[实用新型]一种管线管喷标自动吹干装置

说明书

技术领域

本实用新型属于高频直缝焊管在线喷码技术领域，具体涉及一种管线管喷标自动吹干装置。

背景技术

在进行高频直缝焊管生产过程中，其基本工艺路线为：开卷对焊——活套充料——铣边——成型——高频焊接——超声波探伤——中频模拟正火热处理——定径——定尺锯切——精整(包括平头、水压、探伤、喷标等)。根据API相关要求，为保证后期产品跟踪，需要对石油天燃气用管线管的管端内壁将产品的相关信息进行喷印标记。目前钢管在喷标工位处管端内壁的水份无法正常干燥，造成喷出的产品信息无法正常附着在钢管内壁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管线管喷标自动吹干装置，它利用钢管进入喷标工位在步进梁等待的60秒时间，对钢管管端内部喷标处进行热空气干燥，提高产品在线喷标的效率，保证喷标效果，节约生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种管线管喷标自动吹干装置，该装置安装在对齐工位旁，该装置包括控制器、鼓风机、进气管道、电加热器和出气管道，所述控制器与鼓风机连接，所述鼓风机通过进气管道与电加热器连接，所述电加热器的出口处安装有出气管道，所述出气管道穿过对齐工位的对齐挡板设置，所述出气管道的出气端安装有发散出气头，所述发散出气头位于钢管管端内。

按上述技术方案，所述鼓风机通过底座安装在基础上。

按上述技术方案，所述对齐工位处安装有感应开关，所述感应开关检测钢管行走到对齐挡板处，发送信号给控制器，所述控制器控制鼓风机工作。

本实用新型，具有以下有益效果：当钢管行走到对齐工位的对齐挡板处时，控制器控制鼓风机工作，使得空气经进气管道进入电加热器，电加热器将常温空气加热到所需要的温度，再经出气管道末端的发散出气头输出，对钢管管端内壁进行吹干，从而提升了喷码工位的工作效率，且极大地节约了成本，使喷码工位基本达到了设计要求，也为工厂的产能释放起到了积极的推动作用。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-鼓风机，2-电加热器，3-发散出气头，4-控制器，5-进气管道，6-底座，7-对齐辊道，8-钢管，9-对齐挡板，10-感应开关，11-出气管道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的较佳实施例中，如图1所示，一种管线管喷标自动吹干装置，该装置安装在对齐工位旁，该装置包括控制器4、鼓风机1、进气管道5、电加热器2和出气管道11，控制器4与鼓风机1连接，鼓风机1通过进气管道5与电加热器2连接，电加热器2的出口处安装有出气管道11，出气管道11穿过对齐工位的对齐挡板9设置，出气管道11的出气端安装有发散出气头3，发散出气头3位于钢管8管端内。

在本实用新型的优选实施例中，如图1所示，鼓风机1通过底座6安装在基础上。

在本实用新型的优选实施例中，如图1所示，对齐工位处安装有感应开关10，感应开关10检测钢管8行走到对齐挡板9处，发送信号给控制器4，控制器4控制鼓风机1工作。

如图1所示，本实用新型的工作过程是：当钢管8到对齐工位的对齐辊道7时，对齐辊道7竖起，1-8#对齐辊道7成20度角，钢管8行走到对齐挡板9处时，感应开关,10感应到钢管已就位，发送信号给控制器4，控制器4控制鼓风机1开始工作；

鼓风机1开始鼓风，常温空气通过进气管道5进入电加热器2，电加热器2将常温空气加热到所需要的温度，再经过出气管道11经发散出气头3输出，给钢管管端进行热空气吹干。

本实用新型运行情况良好，利用钢管进入喷标工位在步进梁等待的60秒时间进行工作，每天可吹干350根以上钢管，在原有的工作效率上提高了将近一倍。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。