[实用新型]一种SMT贴片机剪切废编料带自动化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动剪切料带装置，尤其涉及一种SMT贴片机剪切废编料带自动化设备。

背景技术

目前，很多老式SMT贴片机不具备剪废编带功能，一般都是由员工剪废编带，这样不仅费时费力，还不利于车间环境控制。同时，市面上公知的剪废编带机的刀片是自由组合而成，动刀和定刀之间的配合僵硬，安装调试难度大，而且对轻薄柔软材料无法完全剪断。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种SMT贴片机剪切废编料带自动化设备。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种SMT贴片机剪切废编料带自动化设备，其特征在于：包括进料系统、剪切系统、回收系统、气动装置和控制面板；

所述进料系统包括支撑板、进料斗和导向片，所述支撑板焊接于进料斗中段，所述进料斗下端口连接导向片；

所述剪切系统包括支架、推动气缸、定刀和动刀，所述定刀通过锁紧螺丝和压缩弹簧固定在支架上，推动气缸连接动刀；

所述回收系统由回收箱构成；

所述气动装置包括进气接头、分气装置和进气管，所述进气接头通过进气管连接气泵和推动气缸；

所述控制面板设有总开关、急停开关、切割速度显示仪表和指示灯。

所述动刀设有斜角，解决了轻薄软料带不能剪断问题。

本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型实现全面的自动化操作，节省了手工操作的工作时间，大大降低了人工成本，改善了车间环境，解决了薄柔软料带无法剪断问题。

同时，本实用新型加工成本低廉，使用操作简单，通过对定刀结合压缩弹簧的设计，后期维护保养方便快捷；外观整洁，便于安放和移动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的正面的结构示意图。

图3是本实用新型中气动装置的结构示意图。

图4是本实用新型中控制面板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详述。

如图1、图2、图3及图4所示，一种SMT贴片机剪切废编料带自动化设备，包括进料系统1、剪切系统2、回收系统3、气动装置4和控制面板5；

所述进料系统1包括支撑板1-1、进料斗1-2和导向片1-3，所述支撑板1-1焊接于进料斗1-2中段，所述进料斗1-2下端口连接导向片1-3；

所述剪切系统2包括支架2-1、推动气缸2-2、定刀2-3和动刀2-4，所述定刀2-3通过锁紧螺丝2-5和压缩弹簧3-6固定在支架2-1上，推动气缸2-2连接动刀2-4；所述动刀2-4设有斜角，解决了轻薄软料带不能剪断问题；

所述回收系统3由回收箱构成；

所述气动装置4包括进气接头4-1、分气装置4-2和进气管4-3，所述进气接头4-1通过进气管4-3连接气泵和推动气缸2-2；

所述控制面板5设有总开关5-1、急停开关5-2、切割速度显示仪表5-3和指示灯5-4。

本实用新型的工作原理：SMT废编带由料盘6转动按进料方向送料，经过进料系统1进料斗1-2的进料口导向进入设备进行剪切，推动气缸2-2在控制系统和气动装置4的控制下，定时推动动刀2-4，使动刀2-4与定刀2-3形成剪刀口剪断料带；定刀2-3与动刀2-4贴合的精密度是由锁紧螺丝2-5锁紧或放松压缩弹簧3-6来实现的；剪切完成后的废料落入回收箱。

本实用新型提供的SMT贴片机剪切废编料带自动化设备，用于对废料带进行剪切回收处理，完全实现全面的自动化操作，节省了手工操作的工作时间。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。