[实用新型]一种废边切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废边切割装置，属于切割设备领域。

背景技术

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。

我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大；随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。因而数控切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。经过几十年的发展，数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展，切割能源已由单一的火焰能源切割发展为多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式；数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式；驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

目前现有的切割机设备只能用规定的卷材或人工手工收废料，虽然能满足其使用需求，但是会造成人工浪费，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对目前现有的切割机设备只能用规定的卷材或人工手工收废料，虽然能满足其使用需求，但是会造成人工浪费，降低生产效率的问题，设计了一种废边切割装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

该一种废边切割装置，其结构包括：加工原料、输送带、发电机、原料驱动机构、第一矫直辊、第二矫直辊、第三矫直辊、第四矫直辊、第五矫直辊、第六矫直辊、左夹送辊、右夹送辊、一级导向辊、二级导向辊、三级导向辊、四级导向辊、五级导向辊、割刀、腹膜材料、收废辊、复合胶条、复合纸条；所述割刀设在四级导向辊的上方，割刀与四级导向辊相切，割刀的两端各用螺栓与机体内壁进行固定，所述四级导向辊设在机体的左侧，与矫直机构上方的第一矫直辊、第二矫直辊、第三矫直辊为同轴，所述收废辊设在机体外围侧边位置的上方，通过固定轴与机体外围进行焊接固定，四级导向辊与收废辊通过加工原料配合连接。

所述加工原料设在工作台的端部，所述原料驱动机构设在工作台的中间位置，通过螺栓进行固定，所述输送带设在工作台的上方，所述发电机设在工作台的下方。

所述第一矫直辊、第二矫直辊、第三矫直辊为上方矫直机构、第四矫直辊、第五矫直辊、第六矫直辊为下方矫直机构，矫直辊的两端通过焊接与机体内壁进行连接固定。

所述左夹送辊、右夹送辊设在矫直机构与四级导向管的中间位置，左夹送辊与右夹送辊紧密相切。

所述腹膜材料设在机体外围侧边位置的下方，通过固定轴与机体外围进行焊接固定，与五级导向辊通过加工原料进行连接配合。

本实用新型有如下优点：

1.本实用新型新颖独特，借助增加割刀与收废辊的设计结构可以将废边或多余的材料一次性切掉，实现一次性生产，并且收费辊既可以将切刀切下的肥料或多余的材料收集，又可以减少人工，以便用于其他生产。

2.本实用新型结构简单，制作方便，部件材质价格低廉，工艺性好，制作成本低，应用性广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图。

图中：1加工原料、2输送带、3发电机、4原料驱动机构、5第一矫直辊、6第二矫直辊、7第三矫直辊、8第四矫直辊、9第五矫直辊、10第六矫直辊、11左夹送辊、12右夹送辊、13一级导向辊、14二级导向辊、15三级导向辊、16四级导向辊、17五级导向辊、18割刀、19腹膜材料、20收废辊、21复合胶条、22复合纸条。

具体实施方式