[实用新型]一种秸秆粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业秸秆处理技术领域，尤其设计一种秸秆粉碎机。

背景技术

我们知道，农作物秸秆，包括蔓藤式秸秆、长杆式秸秆、软秸秆、硬秸秆、大秸秆、小秸秆等，真是各式各样。蔓藤式秸秆如：番薯藤、瓜藤、爬地草等；长杆式秸秆如：黄麻、玉米秆、矛秆等；有的秸秆是软的，晒干后又变成硬秸秆。有些农作物秸秆的纤维很发达，农作物收割后，这些秸秆置弃在地里很难腐烂，严重地影响土地的下期种植和耕作。有的农民为了处理这些秸秆，采取焚烧的方式，大面积土地的秸秆焚烧造成严重的空气污染，农民应该自觉地拒绝这种行为，采取另外的方式处理秸秆。

现在很多的秸秆处理方式都需要用到长度不超过5CM的秸秆颗粒，现有的技术通常是用闸刀的原理进行切割。但随着秸秆应用领域的不断扩展，许多处理方法需要用到更细小颗粒的秸秆粒，然而现有技术无法快速的得到颗粒长度小于5CM的秸秆粒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种对现有的技术进行改进的秸秆粉碎机，使得能快速得到颗粒长度小于5CM的秸秆粒。

本实用新型采用的技术方案是这样的：包括动力传输马达3、外壳1、动力传输箱12和机体8，其特征在于，所述动力传输马达3安装固定在动力传输箱12的一侧，动力传送箱12的上表面固定在机体8内，且位于粉碎工作台9下表面的中心位置；位于粉碎工作台9上表面的旋转平台4焊接在穿过粉碎工作台9几何中心的连接定位杆13上；所述的旋转平台4的上表面均匀分布有4个可调节切片10；所述粉碎工作台9的边缘处设有落料孔15，所述的落料孔15与固定在机体8侧面的下料槽6的上端相连接。

进一步，所述的外壳1相对于落料孔15的另一侧外壁上设有下料斗2。

进一步，所述的落料孔15与下料槽6之间设有有铁丝网。

进一步，所述的可调节切片10装于导轨14上，所述的导轨14嵌于旋转平台4的上表面。

进一步，所述的外壳1的侧壁上设有观察窗11，所述的观察窗11采用钢化玻璃制成。

进一步，所述的机体8的下端与固定底板5的中心处固定连接，所述固定底板5的边缘设有支撑柱7，所述支撑柱7的上端与机体8相连接。

进一步，所述的粉碎工作台9和固定底板5的为方形结构或圆形结构。

进一步，所述的粉碎工作台9的上表面面积小于固定底板5的下表面面积。

进一步，所述的粉碎工作台9与固定底板5的中心在同一垂直线上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：1、本实用新型结构简单，易生产，成本低，且易使用推广；2、本实用新型制造装配容易、操作使用方便；3、本实用新型解决了现有技术不能得到较小长度秸秆粒的问题。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种秸秆粉碎机，包括动力传输马达3、外壳1、动力传输箱12和机体8，其特征在于，所述动力传输马达3安装固定在动力传输箱12的一侧，动力传送箱12的上表面固定在机体8内，且位于粉碎工作台9下表面的中心位置；位于粉碎工作台9上表面的旋转平台4焊接在穿过粉碎工作台9几何中心的连接定位杆13上；所述的旋转平台4的上表面均匀分布有4个可调节切片10；所述粉碎工作台9的边缘处设有落料孔15，所述的落料孔15与固定在机体8侧面的下料槽6的上端相连接。

优选，所述的外壳1相对于落料孔15的另一侧外壁上设有下料斗2。

优选，所述的落料孔15与下料槽6之间设有有铁丝网。

优选，所述的可调节切片10装于导轨14上，所述的导轨14嵌于旋转平台4的上表面。

优选，所述的外壳1的侧壁上设有观察窗11，所述的观察窗11采用钢化玻璃制成。

优选，所述的机体8的下端与固定底板5的中心处固定连接，所述固定底板5的边缘设有支撑柱7，所述支撑柱7的上端与机体8相连接。

优选，所述的粉碎工作台9和固定底板5的为方形结构或圆形结构。

优选，所述的粉碎工作台9的上表面面积小于固定底板5的下表面面积。