[实用新型]涂胶循环供料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂胶循环供料技术领域，具体涉及一种涂胶循环供料系统。

背景技术

薄膜涂布生产过程中，胶槽中的黏度因液体与空气接触导致溶剂容易挥发，使胶槽内的胶液的黏度越来越高，涂布效果越来越差，会影响涂布的外观和厚度的均匀性，产品质量不能保证。为此，需要经常停机调整液体黏度，效率不高，停机频繁。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，能调整胶槽中的胶液黏度，有效提升的涂布的外观和厚度的均匀性的涂胶循环供料系统。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种涂胶循环供料系统，其包括供胶桶、计量泵和涂胶盘，该涂胶盘的中部设有一隔板，使涂胶盘内形成回胶腔和进胶腔，所述进胶腔的上方位置设有带胶辊，对应带胶辊的位置于回胶腔的上方设有刮刀，所述回胶腔的底部设有回胶口，所述进胶腔的底部设有进胶口，所述回胶口、供胶桶、计量泵和进胶口通过管路依次连接。

作为本实用新型的一种改进，所述计量泵和进胶口之间的管路上设有过滤装置。

作为本实用新型的一种改进，所述供胶桶上设有搅拌装置和进料阀。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的结构设计巧妙，合理在带胶辊的一侧设有刮刀，可以将带胶辊上多余的胶液刮下，以提升涂布的外观和厚度的均匀性；而被刮下的胶液自动流入回胶腔进行回收，而不影响到进胶腔中的胶液的黏度，确保进胶腔中胶液浓度的一致性，进而保证涂布质量，同时回胶腔中的胶液回流至供胶桶中，由搅拌装置不需停机调整液体黏度，并可以根据黏度值的变化通过进料阀灵活调整溶剂进入到供胶桶的比例，能及时更新供胶桶内胶液，使供胶桶内的胶液的浓度始终保持到需要的范围内，确保涂布质量，另外整体结构简单、紧凑，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实施例提供的一种涂胶循环供料系统，其包括供胶桶1、计量泵2和涂胶盘3，该涂胶盘3的中部设有一隔板31，使涂胶盘3内形成回胶腔32和进胶腔33，所述进胶腔33的上方位置设有带胶辊4，对应带胶辊4的位置于回胶腔32的上方设有刮刀5，所述回胶腔32的底部设有回胶口34，所述进胶腔33的底部设有进胶口35，所述回胶口34、供胶桶1、计量泵2和进胶口35通过管路依次连接。

较佳的，还在所述计量泵2和进胶口35之间的管路上设有过滤装置8。以过滤掉胶液中的杂质，进一步保证产品质量。

较佳的，在所述供胶桶1上设有搅拌装置9和进料阀10，该进料阀10优选为电磁阀，开关动作灵活，易于控制。当然，也可以通过手动控制进料阀10的开或关。

工作时，带胶辊4的下部分浸入进胶腔33的胶液中，带胶辊4顺时针旋转，胶液随之附着在带胶辊4的外周面上，刮刀5与带胶辊4之间有一定的间距，该间距根据所需涂胶的厚度相应设定；通过刮刀5将带胶辊4上多余的胶液刮下，带胶辊4的上方设有与其相贴合的料辊6，随着带胶辊4的旋转，自动将其上未被刮下的胶液均匀涂布在薄膜料7上；同时被刮下的胶液自动流入回胶腔32进行回收，而不影响到进胶腔33中的胶液的黏度，确保进胶腔33中胶液浓度的一致性，进而保证涂布质量，同时回胶腔32中的胶液回流至供胶桶1中，由搅拌装置9不需停机调整液体黏度，并可以根据黏度值的变化通过进料阀10灵活调整溶剂进入到供胶桶1的比例，能及时更新供胶桶1内胶液，使供胶桶1内的胶液的浓度始终保持到需要的范围内，实现不需要停机调整液体黏度，大大提高生产效率，还保证了涂布质量。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。