[实用新型]一种新型改进结构的建筑材料搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料加工技术领域，尤其涉及一种新型改进结构的建筑材料搅拌装置。

背景技术

目前，随着科技的飞速发展，越来越多的建筑工地或其他场所在进行混凝土搅拌的时候，普遍采用搅拌机。现在主流的搅拌机大体上可分为强制搅拌机和自由式搅拌机，其中强制搅拌机通过筒体内的搅拌轴及其上面的搅拌臂在静止的筒体中转动，实现对混凝土的搅拌，通过翻转油缸将混凝土倾倒出来，泄露速度快，使用方便，但是其缺点在于结构复杂，而且功耗较高，维修成本高，不适合小规模的场所使用。滚筒式搅拌机以其结构简单，功耗低的优点被一些中小型施工场所广泛采用，其主要原理是利用电动机及其减速器带动内部带有叶片的滚筒，当搅拌完成需卸料时，控制电动机及其减速器带动滚筒方向转动，从而将混凝土从滚筒进料口送出来，但由于此种结构没有倾翻卸料装置，混凝土不容易倒完全，易结罐，且完成搅拌时卸料缓慢，工作效率较低。

因此，发明一种新型改进结构的建筑材料搅拌装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型改进结构的建筑材料搅拌装置以解决现有的建筑材料搅拌装置存在的卸料不完全，卸料缓慢，工作效率较低的问题。一种新型改进结构的建筑材料搅拌装置包括支架，筒体，卸料装置，进料口，搅拌减速机，轴承，搅拌轴，搅拌齿，销轴，车轮和接料车，所述的支架的上部设置有筒体；所述的筒体的上部设置有进料口；所述的卸料装置设置在筒体的下部；所述的搅拌轴通过轴承设置在筒体的内部；所述的搅拌减速机设置在搅拌轴的一端并通过销轴与支架相连；所述的搅拌轴上设置有若干搅拌齿；所述的支架的下部设置有车轮；所述的接料车活动设置在卸料装置的下部；所述的搅拌齿包括搅拌叶片，连杆和抱箍，所述的搅拌叶片焊接设置在连杆的下端；所述的抱箍焊接设置在连杆的另一端。

所述的卸料装置包括卸料门，小齿轮，卸料减速机，大齿轮，限位开关和限位块，所述的小齿轮设置在卸料门的左侧；所述的卸料减速机的右侧设置有与小齿轮相配合的大齿轮；所述的大齿轮的左侧设置有限位块；所述的卸料减速机的右侧上部设置有限位开关。

所述的卸料门包括弧形板，卸料通道，支撑板，轴和圆盘，所述的两个圆盘和两个弧形板焊接成柱状结构；所述的圆盘的左侧设置有轴；所述的卸料通道设置在两个弧形板之间；所述的卸料通道内设置有支撑板。

所述的搅拌叶片具体水平倾斜于抱箍10度至25度，通过与所述的搅拌轴的配合设置，有利于加大搅拌力度，使物料搅拌更均匀，避免结罐，提高搅拌质量。

所述的卸料减速机具体采用蜗杆蜗轮减速机，通过与所述的卸料门的配合设置，有利于完全快速的卸料，从而提高工作效率。

所述的弧形板具体采用厚度为6mm至12mm的不锈钢板，通过与所述的卸料减速机的配合设置，有利于延长使用寿命，减少摩擦，使开关顺畅。

所述的支撑板具体设置在卸料通道内并焊接在两个弧形板之间，通过与所述的弧形板的配合设置，有利于保持卸料门的圆柱型结构，从而减少摩擦，保证卸料门的顺畅开合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种新型改进结构的建筑材料搅拌装置广泛应用在建筑材料加工技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的底座搅拌齿的设置，有利于加大搅拌力度，使物料搅拌更均匀，避免结罐，提高搅拌质量。

2.本实用新型的卸料装置的设置，有利于完全快速的卸料，从而提高工作效率。

3.本实用新型的的卸料装置的卸料门设置，有利于从而减少摩擦，保证卸料门的顺畅开合，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的搅拌齿的结构示意图。

图3是本实用新型的卸料装置的结构示意图。

图4是本实用新型的卸料装置的卸料门结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：

1-支架，2-筒体，3-卸料装置，31-卸料门，311-弧形板，312-卸料通道，313-支撑板，314-轴，315-圆盘，32-小齿轮，33-卸料减速机，34-大齿轮，35-限位开关，36-限位块，4-进料口，5-搅拌减速机，6-轴承，7-搅拌轴，8-搅拌齿，81-搅拌叶片，82-连杆，83-抱箍，9-销轴，10-车轮，11-接料车。

实施例：

如附图1至附图4所示