[实用新型]用于电厂锅炉的吹灰系统及电厂锅炉有效
| 申请号: | 201520699812.X | 申请日: | 2015-09-10 |
| 公开(公告)号: | CN204943516U | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
| 发明(设计)人: | 黄香彬;李光彪 | 申请(专利权)人: | 中国神华能源股份有限公司;北京国华电力有限责任公司;河北国华沧东发电有限责任公司 |
| 主分类号: | F23J1/00 | 分类号: | F23J1/00;F23J3/00 |
| 代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 邝圆晖;李翔 |
| 地址: | 100011 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 电厂 锅炉 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及吹灰系统领域,具体地,涉及一种用于电厂锅炉的吹灰系统。此外,本实用新型还涉及一种电厂锅炉。
背景技术
所谓电厂锅炉,通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉。而锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
锅炉在运行过程中,受热面积灰、结焦是最常见的现象,沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数很低。因此,在轻度积灰的情况下,积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递,使排烟温度升高,锅炉热效率降低,同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀,由此导致锅炉管爆漏现象频繁发生,严重时,甚至被迫停炉清洗,致使运行周期大大缩短。现有的吹灰器的吹灰汽源取自过热器出口集箱,该汽源的压力为18.2MPa,温度为443℃。该汽源压力较高,而采用压力较高的汽源将导致炉膛受热面吹损比较严重,因此现有的取自过热器出口集箱的吹灰汽源需经过电动压力调节阀降低压力(降低后汽源压力为1.6MPa)后提供给吹灰器,可见吹灰汽源在降压过程中压力损失大,并由此降低发电机组的经济性及环保性。
有鉴于此,需要提供一种更具经济性和环保性吹灰系统。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于电厂锅炉的吹灰系统,该用于电厂锅炉的吹灰系统能够合理地降低吹灰汽源在降压过程中的压力损失,因此更具经济性和环保性。
此外,本实用新型所要解决的另一个技术问题是提供一种电厂锅炉,该电厂锅炉的吹灰系统能够合理地降低吹灰汽源在降压过程中的压力损失,因此更具经济性和环保性。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于电厂锅炉的吹灰系统,包括通过第一管道与过热器出口集箱连通的吹灰器,所述第一管道中连接有第一电动截止阀,所述吹灰器还通过第二管道与再热器输入管道连通,所述第二管道中连接有第二电动截止阀,所述吹灰系统还包括电连接所述第一电动截止阀和所述第二电动截止阀的控制器,以便选择性地采用所述过热器出口集箱或者所述再热器输入管道中的蒸汽作为所述吹灰器的汽源。
优选地,所述第一管道中还连接有第一电动压力调节阀,所述控制器还与所述第一电动压力调节阀电连接。
优选地,所述第二管道中还连接有第二电动压力调节阀,所述控制器还与所述第二电动压力调节阀电连接。
优选地,所述吹灰系统还包括第三管道,该第三管道的一端于所述吹灰器连通,且另一端分别与所述第一管道和所述第二管道连通。
优选地,所述第三管道中连接有安全阀。
优选地,所述第一管道和所述第二管道中分别连接有手动截止阀。
优选地,所述过热器出口集箱为屏式过热器出口集箱,所述再热器输入管道为屏式再热器输入管道。
在上述吹灰系统的基础上,本实用新型还提供一种电厂锅炉,该电厂锅炉包括本实用新型的用于电厂锅炉的吹灰系统。
本实用新型的用于电厂锅炉的吹灰系统由于另外采用再热器输入管道中的蒸汽作为吹灰器的汽源,并通过控制器选择性地在过热器出口集箱或者再热器输入管道中的蒸汽之间切换汽源,从而能够合理地降低吹灰汽源在降压过程中的压力损失,因此更具经济性和环保性。此外,本实用新型的电厂锅炉由于包括本实用新型的用于电厂锅炉的吹灰系统。因此其同样具有以上优点。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是根据本实用新型的具体实施方式的用于电厂锅炉的吹灰系统的示意图。
附图标记说明
1、第一管道2、过热器出口集箱
3、吹灰器4、第一电动截止阀
5、第二管道6、再热器输入管道
7、第二电动截止阀8、控制器
9、第一电动压力调节阀10、第二电动压力调节阀
11、第三管道12、安全阀
13、手动截止阀
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