[实用新型]高速分切双轴循环收卷机构

说明书

技术领域

本发明涉及印刷包装领域，具体是涉及一种应用于印刷机的分切收卷机构。

背景技术

随着国民经济的提高、印刷包装业的发展，对产品的包装要求是：高档、精美、环保、富有个性化。在产品包装的印刷过程中，其分切收卷机构为垂直分切、单收卷方式，上刀先垂直向下行、再向前或向后靠近下刀等两行程而对印刷材料实现分切，且收卷轴仅为一只，换卷时间长(从收卷轴取下材料→将纸芯套在收卷轴上并贴上双面胶→收卷)，其分切、收卷速度较慢，从而影响了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种单行程实现分切、互换收卷的高速分切双轴循环收卷机构。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：高速分切双轴循环收卷机构，包括机架、分切装置、收卷装置，所述分切装置包括上刀轴、上刀、下刀轴、下刀、刀轴架，所述收卷装置包括收卷轴，所述分切装置的上刀轴的两轴端分别通过左偏心套和带有螺旋槽的右偏心套装在刀轴架上，所述上刀轴通过上刀轴驱动齿轮、下刀轴驱动齿轮的组合与下刀轴相连，该下刀轴通过中间传动组件与下刀轴动力源相连；所述收卷装置的收卷轴包括第一收卷轴、第二收卷轴，该第一收卷轴、第二收卷轴通过转盘装在机架上，该第一收卷轴、第二收卷轴的内端部均装有收卷被动齿轮，所述收卷被动齿轮与收卷旋转动力源相连，所述转盘通过旋转轴与转盘旋转动力源相连。

采用本发明后，由于左、右偏心套的设置作用而使上刀轴带动上刀斜向向下直接靠近下刀，为单行程分切方式而将印刷材料进行高速分切。转盘旋转使第一、第二收卷轴的位置互换，使其实现自动互换、连续快速收卷，较大幅度提升了分切、收卷工作效率和精度。

附图说明

下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

图1为本发明高速分切双轴循环收卷机构的安装结构示意图。

图2为图1中分切装置的结构示意图。

图3为图1中收卷装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3可知，本发明应用于印刷机的高速分切双轴循环收卷机构，包括机架30、分切装置5、收卷装置，所述分切装置包括上刀轴14、上刀16(及上刀轴套15)、下刀轴18、下刀17、刀轴架29，所述收卷装置包括收卷轴，所述分切装置的上刀轴的两轴端分别通过左偏心套13和(表面)带有螺旋槽的右偏心套20装在刀轴架29上，所述上刀轴14通过上刀轴驱动齿轮19、下刀轴驱动齿轮21的组合与下刀轴18相连，该下刀轴18通过中间传动组件(包括相互啮合的装在下刀轴另一端的输入齿轮12、与下刀轴动力源相连的输出齿轮11)与下刀轴动力源10(为下刀轴旋转电机)相连；所述收卷装置的收卷轴包括第一收卷轴8、第二收卷轴9，该第一收卷轴8、第二收卷轴9通过转盘7装在机架30上，该第一收卷轴8、第二收卷轴9的内端部均装有收卷被动齿轮28(为两件)，所述收卷被动齿轮28(为其中一件通过收卷驱动齿轮27)与收卷旋转动力源26相连，所述转盘7通过旋转轴24与转盘旋转动力源(包括装在旋转轴内端部的蜗轮25与蜗杆23的组合、转盘电机22)相连。

如图1所示，本发明高速分切双轴循环收卷机构所应用的高速分切机，包括放卷装置1、过料辊2、纠偏装置3、牵引装置4、微电脑控制装置6(含人机操作显示屏)、分切装置5、收卷装置、机架30。

所述分切装置的下刀轴动力源工作而通过中间传动组件的输出齿轮11、输入齿轮12的相互啮合传动，使下刀轴旋转而再由下刀轴上的下刀轴驱动齿轮21通过上刀轴驱动齿轮19带动上刀轴14旋转，并由于左、右偏心套(具螺旋槽)的设置作用而使上刀轴带动上刀斜向向下直接靠近下刀，从而直接将经过上、下刀之间的材料进行分切。

所述收卷装置的转盘旋转动力源工作而通过蜗杆23与蜗轮25的传动，带动旋转轴24及转盘7旋转，从而使第一收卷轴8、第二收卷轴9的位置互换；当其中第一收卷轴内端部上的收卷被动齿轮28与收卷驱动齿轮27实现接触啮合后，则收卷旋转动力源26工作而带动收卷驱动齿轮、收卷被动齿轮使第一收卷轴旋转，实现初次收卷(同时第二收卷轴套上纸芯并贴双面胶)，第一收卷轴将要完成收卷工序时转盘旋转而将第一收卷轴8、第二收卷轴9的位置互换，此时第一收卷轴8上的收卷被动齿轮与收卷驱动齿轮脱离、第二收卷轴9上的收卷被动齿轮与收卷驱动齿轮啮合，再由第二收卷轴进行继续收卷工序。从而实现双收卷轴互换收卷。