[实用新型]一种蚀刻液可循环式蚀刻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种蚀刻液可循环式蚀刻机。

背景技术

在现有技术中，蚀刻机是通过喷淋将材料用化学反映或物理撞击作用而移除的技术，喷淋技术加大了被蚀刻金属板的有效面积和蚀刻均匀程度，无论在蚀刻效果、速度和改善操作者的环境及方便程度都优于泼溅式蚀刻，而现有的一些蚀刻机中，对喷头的位置和蚀刻液的循环关系相对位置设置较为不理想，例如申请号为2015120294829.1的发明专利，虽然该专利设计出了蚀刻液自动循环功能，但对喷头的位置关系设置不理想，喷头垂直对工件进行喷淋，造成蚀刻不均匀，达不到理想效果，且蚀刻液循环系统不明确，缺少相对位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蚀刻液可循环式蚀刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蚀刻液可循环式蚀刻机，包括蚀刻机体，所述蚀刻机体的端面设有控制器，所述蚀刻机体的左端设有回收液箱，所述回收液箱的内部顶端设有吸泵，且吸泵与控制器电性连接，所述蚀刻机体的顶端设有第二连接管，所述吸泵通过第一连接管与第二连接管相连，所述蚀刻机体的内部顶端两侧均设有喷头，所述喷头贯穿蚀刻机体的外壁与第二连接管相连，所述喷头包括管体，所述管体的底端设有喷嘴，所述管体的顶端设有第一连接件，所述第一连接件的底端设有第二连接件，且第一连接件与第二连接件配合连接，所述喷头的底端设有传动装置，且传动装置的左右两端贯穿蚀刻机体，所述传动装置包括第一轴承和第二轴承，所述第一轴承通过传动带与第二轴承相连，所述第一轴承的左端设有动力装置，所述动力装置与控制器电性连接，所述蚀刻机体的底端设有收集箱，所述收集箱通过第三连接管与回收液箱相连。

优选的，所述传动带的端面设有滚体。

优选的，所述管体与蚀刻机体的连接处设有密封圈。

优选的，所述第一连接件的顶端设有防尘盖。

优选的，所述第三连接管的内壁设有电磁阀，且电磁阀与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蚀刻液可循环式蚀刻机，通过将喷头设置在蚀刻机体的顶端两侧，避免了喷头垂直对工件进行喷淋，两组喷头同时对工件工作，蚀刻均匀，达到理想喷淋效果，传动装置的左右两端贯穿蚀刻机体，位置设计明确，将收集箱设于蚀刻机体底端，回收液箱设于蚀刻机体左端，通过第一连接管和第二连接管与喷头的配合进行蚀刻液循环使用，相对位置十分明确合理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的蚀刻机体内部结构示意图；

图3为本实用新型的传动装置结构示意图；

图4为本实用新型的喷头结构示意图。

图中：1、蚀刻机体，2、传动装置，201、传动带，202、第二轴承，203、第一轴承，204、滚体，3、动力装置，4、回收液箱，5、第一连接管，6、第二连接管，7、喷头，701、第一连接件，702、第二连接件，703、管体，704、喷嘴，705、密封圈，706、防尘盖，8、收集箱，9、第三连接管，901、电磁阀，10、吸泵，11、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。