[实用新型]一种多彩涂料造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及多彩造粒机，尤其涉及一种多彩涂料造粒机。

背景技术

传统的多彩涂料造粒方式是将各原料添加到桶中搅拌后，通过人工对其实施造粒，由于人工力道不一，容易导致形成的涂料粒子大小不均匀、造粒效率低，而涂料使被广泛用于外墙的装饰装修，在大面积施工时如果因为造粒不均匀，会造成整面墙不均匀，仿真效果差的缺陷。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种多彩涂料造粒机，其造粒大小均匀、批次较统一，且其造粒效率较高、使用操作较便捷。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种多彩涂料造粒机，其特征在于：包括机架、造粒网、传动装置和接料盘，所述造粒网可移动地设于机架上，所述接料盘设于造粒网下方，所述传动装置包括设置在机架上的电机、轴承底座、设于轴承底座上与电机传动相连的传动轴、上端与造粒网连接的顶杆，所述传动轴两端设有活动凸轮，所述顶杆下端与活动凸轮接触。

进一步，所述造粒网包括筛网片和固定筛网片的网套，所述网套设有槽心，所述筛网片四边嵌入槽心并通过螺母与网套固定连接，所述网套可移动地设于机架上，所述顶杆上端与网套固定连接。

进一步，所述网套四周设有挡板。

进一步，所述机架上设有空心管，所述顶杆穿过空心管与造粒网连接，所述空心管长度小于顶杆。

进一步，所述机架上设有保护顶杆及活动凸轮的防护罩。

进一步，所述接料盘设有用于分装、转移涂料的出料口。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型造粒大小均匀、批次较统一，且其造粒效率较高、使用操作较便捷；进一步的，所述筛网片通过螺母与网套固定连接，可方便更换筛网片；进一步的，所述网套四周所设有的挡板可以有效的防止原料在造粒过程中外溢，减少材料浪费；进一步的，所述空心管限制了造粒网的运动轨道，使造粒网实现上下运动，防止造粒网脱离机架；进一步的，当造粒机运行时，所述防护罩可以防止顶杆及活动凸轮不与外物接触，使机器保持正常运作；进一步的，所述出料口可以及时的转移涂料，有利于连续不间断生产，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型造粒网分解图；

图3是本实用新型的另一结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参考图1，本实施例公开一种多彩涂料造粒机，包括机架1、造粒网2、传动装置和接料盘3，所述造粒网2包括筛网片21和固定筛网片21的网套22，所述网套22设有槽心222，所述筛网片21四边嵌入槽心222并通过螺母23与网套22固定连接，所述网套22可移动地设于机架1上，所述接料盘3设于造粒网2下方，所述传动装置包括设置在机架1上的电机4、轴承底座5、设于轴承底座5上与电机4传动相连的传动轴6、与造粒网2固定连接的顶杆7，所述传动轴6两端设有活动凸轮8，所述顶杆7下端与活动凸轮8接触，所述顶杆7上端与网套22固定连接，所述网套22四周设有挡板221，防止在造粒机在造粒过程中原料外溢，所述机架1上设有空心管9，所述顶杆7穿过空心管9与造粒网2连接，所述空心管长度小于顶杆7。

工作造粒时，启动电机5，向造粒网2内倒入原料，电机5通过传动轴7使活动凸轮8逆时针转动，带动顶杆8在空心管9的限制下向上移动，使造粒网向上移动；当顶杆8脱离活动凸轮时，造粒网便随着本身的重力下落回到机架上，如此反复。通过上述原理，使造粒网2上下震动让原料通过筛网片21对其进行造粒，经过筛网片21造粒后进入到接料盆4的涂料粒子大小均匀、批次统一，且其造粒效率较高、使用操作较便捷。

参考图3，与图1不同的是，所述机架1上设有保护顶杆7及活动凸轮8的防护罩9，可防止造粒机工作时，外物接触顶杆7或活动凸轮8，使造粒机更有效的造粒；所述接料盘3设有用于分装、转移涂料的出料口10，方便涂料的分装、转移，以便于打包存储和销售，进一步提高了操作的便捷性，有利于连续不间断生产，提高生产效率。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。