[实用新型]高密封性新型泵头

说明书

技术领域：

本实用新型涉及水泵技术领域，具体涉及高密封性新型泵头。

背景技术：

我国石化行业的发展过程中会需要多种多样的装备，而这些装备，尤其是重要装备，不能全部依赖进口，因为全部依赖进口的话，发展就会受制于人。只有加强重大装备国产化攻关，逐步缩短与国外先进技术的差距，才能在国际竞争中掌握主动的竞争力，促进我国石化行业发展。

从现状看，我国泵制造企业具有技术创新的能力，从增强企业创新能力出发，通过引进消化吸收再创新，完全可以实现大型输油管线泵的研发。对输油管线泵产品进行自主设计研发，在输油管线泵的设计和制造技术上有所突破，实现国产化的目标，替代进口产品，这样不但可以提高企业持续创新的能力和水平，而且培育了新兴产业，不仅如此在泵的密封性能上也打破传统的结构设计，增强了泵体的密封性，提高了泵的工作效率。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构设计新颖合理、使用方便、效率高，密封性能非常出色的高密封性新型泵头。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

高密封性新型泵头，主体为泵体，在泵体的内部安装设置有泵轴，泵轴的前部套装有轴套，所述泵轴的前端安装有叶轮，所述叶轮通过叶轮螺母与泵轴之间进行固定，所述叶轮与泵体的内壁之间还设置有密封环，在叶轮的后端安装有泵盖，所述泵盖套装在泵轴上的轴套上，在轴套与泵盖之间设置有填料，所述填料外部安装有填料压盖，所述填料压盖盖装在泵盖与轴套之间的孔洞上，所述泵盖的后端位置还设置安装有轴承，所述轴承也安装在泵轴上，在轴承的前端安装设置有轴承压盖，轴承压盖使得轴承更加稳定安全，也具有一定的密封效果，在轴承的后端设置有悬架，所述悬架与泵体之间固定连接，在悬架的上方还开设有油孔，并设置有油孔盖，在悬架的下端安装设置有悬架支架，所述悬架支架能够为悬架起到保护和支撑的作用；

所述填料设置有多层，填料采用耐高温耐腐蚀材料切割而成，在填料的中间设置安装有水封环，提高了填料的整体密封性；

所述叶轮与泵体的内壁之间还设置有密封环能够增强叶轮旋转时产生的负压，增加泵的工作压力；而多处密封环的设置能够增加泵体内部的整体密封性可以有效提高泵的压力，提高泵的工作效果和工作效率；

本实用新型的有益效果是：结构设计新颖合理、使用方便、效率高，密封性能非常出色，有益于提高工作效率和工作质量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1-泵体；2-密封环；3-叶轮；4-叶轮螺母；5-泵轴；6-填料；7-水封环；8-泵盖；9-填料压盖；10-轴套；11-轴承压盖；12-悬架；13-轴承；14-油孔；15-悬架支架。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，高密封性新型泵头，主体为泵体1，在泵体1的内部安装设置有泵轴5，泵轴5的前部套装有轴套10，所述泵轴5的前端安装有叶轮3，所述叶轮3通过叶轮螺母4与泵轴5之间进行固定，所述叶轮3与泵体1的内壁之间还设置有密封环2，在叶轮3的后端安装有泵盖8，所述泵盖8套装在泵轴5上的轴套10上，在轴套10与泵盖8之间设置有填料6，所述填料6外部安装有填料压盖9，所述填料压盖9盖装在泵盖8与轴套10之间的孔洞上，所述泵盖8的后端位置还设置安装有轴承13，所述轴承13也安装在泵轴5上，在轴承13的前端安装设置有轴承压盖11，轴承压盖11使得轴承13更加稳定安全，也具有一定的密封效果，在轴承13的后端设置有悬架12，所述悬架12与泵体1之间固定连接，在悬架12的上方还开设有油孔14，并设置有油孔盖，在悬架12的下端安装设置有悬架支架15，所述悬架支架15能够为悬架13起到保护和支撑的作用；

所述填料6设置有多层，填料6采用耐高温耐腐蚀材料切割而成，在填料6的中间设置安装有水封环7，提高了填料的整体密封性；

所述叶轮3与泵体1的内壁之间还设置有密封环2能够增强叶轮3旋转时产生的负压，增加泵的工作压力；而多处密封环的设置能够增加泵体内部的整体密封性可以有效提高泵的压力，提高泵的工作效果和工作效率；

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。