[实用新型]一种牵引轮的张紧装置有效
| 申请号: | 201520695848.0 | 申请日: | 2015-09-10 |
| 公开(公告)号: | CN204917452U | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
| 发明(设计)人: | 潘琴丽 | 申请(专利权)人: | 潘琴丽 |
| 主分类号: | B65H59/12 | 分类号: | B65H59/12;H01B13/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 246133 安徽省安庆市宜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 牵引 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于电线电缆生产技术领域,具体涉及到一种牵引轮的张紧装置。
背景技术
在电线电缆生产过程中,挤塑成型绝缘层是一道非常重要的工序。铜芯线或半成品多股已成型塑料包皮的铜线,通过塑料挤出机的模具,在其表面成型塑料绝缘层或最外层的塑料层,生产出电线电缆的半成品或成品。铜芯线或半成品的多股已成型塑料包皮的铜线在通过塑料挤出机的模具前,必须将其拉紧,以确保成形质量。现用的将其拉紧的装置与方法为在张紧轮的下方设一重物,利用重物下坠自行张紧,这种张紧的方法存在张紧力大小无法调节以及容易坠落的缺陷,并伴有安全隐患。
中国专利也有一些关于改进张紧方法及装置的发明专利和实用新型专利,这些技术方案结构较为复杂,操作不够便捷,制造成本较高,在现实生产中难以推广使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、设计合理、操作方便和张紧力可任意调节的牵引轮的张紧装置,它可解决背景技术中现用的张紧装置所带有的各种弊端,以及最新技术方案中存在的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型一种牵引轮的张紧装置,包括安装架、牵引轮一、连接板、牵引轮二、张紧螺杆和张紧螺母,所述的牵引轮一通过转销一设置在安装架的上端,所述的连接板的一端通过转销三设置在安装架的中间,所述的牵引轮二通过转销二设置在连接板的另一端,所述的连接板上设有牵引轮二的一端的下侧设有张紧螺杆;所述的安装架的下方通过转销四设有转块,所述的张紧螺杆的另一端穿过转块后,设有张紧螺母;所述的安装架的下端设有底座,所述的底座上设有四个螺钉孔。
在上述技术方案中,所述的连接板与张紧螺杆的连接处分别设有U形卡孔和U形卡头。
采用上述技术方案后,转动张紧螺母,即可改变张紧力的大小,故操作较为简单,调节方便,可靠性高,质量稳定。
附图说明
图1是本实用新型一种牵引轮的张紧装置的结构示意图;
图2是图1右视图;
图3是图1中A处放大视图;
图4是图3中B向斜视图。
附图中各标识为:1、安装架,10、底座,11、螺钉孔,2、牵引轮一,21、转销一,3、连接板,31、转销二,32、转销三,33、U形卡孔,4、牵引轮二,5、张紧螺杆,51、U形卡头,6、张紧螺母,7、转块,71、转销四。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种牵引轮的张紧装置作进一步说明:
由图1和图2可见,本实用新型它包括安装架1、牵引轮一2、连接板3、牵引轮二4、张紧螺杆5和张紧螺母6,所述的牵引轮一2通过转销一21设置在安装架1的上端,所述的连接板3的一端通过转销三32设置在安装架1的中间,所述的牵引轮二4通过转销二31设置在连接板3的另一端,所述的连接板3上设有牵引轮二4的一端的下侧设有张紧螺杆5;所述的安装架1的下方通过转销四71设有转块7,所述的张紧螺杆5的另一端穿过转块7后,设有张紧螺母6;所述的安装架1的下端设有底座10,所述的底座10上设有四个螺钉孔11。
本实用新型的操作方法是,首先利用螺钉将垫脚10固定在地面上;再将要牵引的铜线或半成品电线电缆从牵引轮一2处绕向牵引轮二4处,根据牵引的铜线或半成品电线电缆的张紧程度,调整其张紧力,调整方法为:顺时针转动张紧螺母6,牵引轮二4在张紧螺杆5的拉紧下,将增大张紧力,从而可张紧铜线或半成品电线电缆;逆时针转动张紧螺母6时,牵引轮二4在张紧螺杆5的推动下,将减小其张紧力,从而铜线或半成品电线电缆的张紧程度会随之减小。
在本实施例中,所述的牵引轮一2和牵引轮二4上各设有多个绕线槽,以满足不同规格的电线电缆在挤塑成型工序中保持适当张紧力的需要。
在本实施例中,由图4可见,所述的连接板3与张紧螺杆5的连接处分别设有U形卡孔33和U形卡头51,其目的是在旋转张紧螺母6时,张紧螺杆5不随张紧螺母6一起转动,保持调整张紧力的有效性和可靠性。
在本实施例中,为降低使用成本,简化设计结构,所述的牵引轮一2、牵引轮二4、连接板3和转块7的连接固定均采用转销。
本实用新型结构简单、设计合理、使用方便,可有效解决现有的张紧装置所带来的张紧力大小调整不便且大小不能连续调节,生产效率低和质量不稳定等技术问题,可满足电线电缆规模化生产的需要。
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