[实用新型]一种工业废气氢回收处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业废气回收领域，具体为一种处理工业废气氢含水量大的回收系统。

背景技术

工业废气氢由于其里面含有大量的水分，导致氢气的纯度不够而直接排放到大气中。由于工业现场需要的高纯度氢气的生产成本较高，大量的含氢废气的排放直接增加了生产成本。

实用新型内容

为此解决上述问题，我们提出了用于对工业废气氢提纯处理的废气氢回收系统。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种工业废气氢回收处理系统，包括水洗塔、分离器、罗茨风机、水冷机组、干燥塔和再生加热器，水洗塔的进料口与待回收的氢气管道连接，水洗塔的出料口与一组分离器连接，该组分离器由分离器a和分离器b串联连接；该组分离器的出料端与罗茨风机的进气端连接，罗茨风机的出气端与水冷机组连接，水冷机组的出料端与分离器c连接，该分离器c的出料端与一组干燥塔连接，该组干燥塔的出料端与再生加热器的进料端连接，该再生加热器的进料端还与钢瓶氢连接，该再生加热器的出料端与使用设备管道连接，且在该管道上设置有露点仪。

进一步：所述分离器c的出料端还与再生加热器的进料端连接。

进一步：所述罗茨风机设置有两个，一个为主要的罗茨风机a，一个为辅助的罗茨风机b,且罗茨风机a和罗茨风机b并联设置在同一组管道上。

进一步：所述水冷机组由三个依次串联的水冷却器连接。

进一步：所述干燥塔有两个，为干燥塔a和干燥塔b,干燥塔a和干燥塔b依次串联连接。

通过上述技术方案，本实用新型通过含水分的杂质氢气进入水洗塔，洗去粉尘杂质，然后经气水分离器除去水分，经过罗茨风机增压后，由水冷机组处理去除冷凝的水分，再经过分离器c后，将含有少量水分的氢气送入干燥器a，进行吸附干燥处理，处理后的干燥的纯氢气送入后级用气点使用。同时取少量的纯氢气约（7-10%）经再生加热器加热后，送入干燥器b对干燥器b塔内的分子筛进行烘干处理，达到烘干要求后再进行冷却吹扫，待两干燥器切换后，反复循环使用,从而解决了用户生产中的尾气排放处理，并将排放的氢气进行再次回收利用，节能环保节约生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中数字所表示的相应部件名称：

1、水洗塔；2、分离器；3、钢瓶氢；4、罗茨风机；5、水冷机组；6、干燥塔；7、再生加热器；8、露点仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例.

结合图1所示：分离器2有分离器a、分离器b、分离器c三个。罗茨风机4有罗茨风机a和罗茨风机b两个。干燥塔6有干燥塔a和干燥塔b两个。

一种工业废气氢回收处理系统，包括水洗塔1、分离器2、罗茨风机4、水冷机组5、干燥塔6和再生加热器7，水洗塔1的进料口与待回收的氢气管道连接，水洗塔1的出料口与一组分离器连接，该组分离器由分离器a和分离器b串联连接，主要用于气水的分离。该组分离器的出料端与罗茨风机4的进气端连接，罗茨风机4的出气端与水冷机组连接，所述罗茨风机设置有两个，一个为主要的罗茨风机a，一个为辅助的罗茨风机b,且罗茨风机a和罗茨风机b并联设置在同一组管道上，这样当一个罗茨风机出现问题时能够使用另一个罗茨风机进行替换使用，从而使得生产不会中断。

所述水冷机组5由三个依次串联的水冷却器连接，且水冷机组5的出料端与分离器c连接，该分离器c的出料端与一组干燥塔6连接，所述干燥塔6有两个，为干燥塔a和干燥塔b,干燥塔a和干燥塔b依次串联连接。该组干燥塔6的出料端与再生加热器7的进料端连接，该再生加热器7的进料端还与钢瓶氢3连接，该再生加热器7的出料端与使用设备管道连接，且在该管道上设置有露点仪8。当分离器c中分离出来的氢气纯度达到要求时，所述分离器c的出料端还与再生加热器的进料端连接。