[实用新型]改性工程塑料混合机加料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料制品设备技术领域，尤其涉及一种改性工程塑料混合机加料系统。

背景技术

工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。工程塑料又可分为通用工程塑料和特种工程塑料两类。前者主要品种有聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚和热塑性聚酯五大通用工程塑料；后者主要是指耐热达150℃以上的工程塑料，主要品种有聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚砜类、芳香族聚酰胺、聚芳酯、聚苯酯、聚芳醚酮、液晶聚合物和氟树脂等。

目前，工程塑料在制造过程中，有时需要将多种工程塑料混合在一起，用以制备改良性的混合工程塑料，这种改性的工程塑料需要用混合机进行混合制造，在制备时，需要将这些工程塑料加入到混合机中，因此需要一种加料系统。现有技术中的加料系统加料精度不够，工程塑料的添加量难以精确控制，不同工程塑料难以按照精确的比例来添加，从而影响混合制得的改性工程塑料的产品质量。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种改性工程塑料混合机加料系统。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种改性工程塑料混合机加料系统，包括放料漏斗、位于所述放料漏斗下方的多个计量罐体、位于所述计量罐体下方的混合筒，每个计量罐体的上端通过进料管与放料漏斗内部相连通，并在进料管上设置有进料阀，每个计量罐体的下端通过出料管与混合筒内部相通，并在出料管上设置有出料阀，在每个计量罐体的底部设置有重量感应器，且所述进料阀、出料阀以及重量感应器与控制器相连。

作为本实用新型的优选技术方案，所述混合筒内设置有搅拌轴，所述搅拌轴与搅拌电机相连，并在所述搅拌轴上设置有搅拌叶片。

作为本实用新型的优选技术方案，所述计量罐体为透明玻璃制成，并在计量罐体的外表面设置有刻度线。

作为本实用新型的优选技术方案，所述控制器为PLC控制器。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，通过控制器来控制进料阀和出料阀的动作，且重量感应器用于称量计量罐体内的重量，并反馈到控制器中，形成负反馈控制系统，从而能够实现精确的称量，在每个计量罐体内加入不同种类的工程塑料，经计量罐体称量计算好的工程塑料配比，加入到混合筒中，称量精度高，便于控制，能够提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

所述一种改性工程塑料混合机加料系统，包括放料漏斗1、位于所述放料漏斗1下方的多个计量罐体2、位于所述计量罐体1下方的混合筒3，所述混合筒3内设置有搅拌轴10，所述搅拌轴10与搅拌电机11相连，并在所述搅拌轴10上设置有搅拌叶片12。

在每个计量罐体2的上端通过进料管4与放料漏斗1内部相连通，并在进料管4上设置有进料阀5，每个计量罐体2的下端通过出料管6与混合筒3内部相通，并在出料管6上设置有出料阀7，在每个计量罐体2的底部设置有重量感应器8，且所述进料阀5、出料阀7以及重量感应器8与控制器9相连，所述控制器9为PLC控制器。

所述计量罐体2为透明玻璃制成，并在计量罐体2的外表面设置有刻度线13。

在使用时，通过控制器9来控制进料阀5和出料阀7的动作，且重量感应器8用于称量计量罐体2内的重量，并反馈到控制器9中，形成负反馈控制系统，从而能够实现精确的称量，在每个计量罐体1内加入不同种类的工程塑料，经计量罐体1称量计算好的工程塑料配比，加入到混合筒3中，称量精度高，便于控制，能够提高产品的质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。