[实用新型]高效污泥混合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，特别涉及污泥的处理装置。

背景技术

在污泥脱水前，要进行污泥调节，所谓污泥调节也称污泥的化学调质。污泥浓缩一般只能使其含水率降到85％左右，要进一步降低含水率，减少体积，就要把污泥中结合水分离出来，也就是使这部分水对固体颗粒的附着力减弱，使颗粒失稳长大。现在通用做法是在污泥压滤前设置污泥调制池,用来对污泥进行化学调制，投加三氯化铁、石灰等有机无机絮凝剂，絮凝剂作用污泥絮凝时间一般在5-10min。而污泥调制池占地面积和投资比较大，絮凝剂与污泥的混合一般采用低转速桨式搅拌器或者双曲面搅拌器，混合效果不理想。

实用新型内容

本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种高效污泥混合器，其采用中心导管辅助导入絮凝剂的结构，大大提高了与污泥的混合效果。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种高效污泥混合器，包括混合釜，混合釜带有泥水进料管，及泥水出料管，泥水进料管上设置有絮凝剂导管；混合釜中设有搅拌装置，所述搅拌装置包括轴向设置于混合釜中的搅拌轴，搅拌轴与电机连接，搅拌轴的侧壁带有搅拌片，所述混合釜位横向摆放，泥水进料管设置于其上侧壁中部，泥水出料管位于泥水进料管的两侧；所述搅拌装置包括两组，其对称安装于混合釜的两端；所述搅拌装置的搅拌轴为中空结构，其下端侧壁带有径向通孔，所述径向通孔位于轴向相邻的搅拌片之间；搅拌轴的的端部连接有絮凝剂进料管并通过啮合的从动齿轮、主动齿轮与电机连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

位于混合釜中部的搅拌轴的端部带有倾斜设置的斜搅拌片。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型采用于混合釜的两端同时搅拌混合、于混合釜的同侧进料与出料的方式，实现对污泥水与絮凝剂的充分、快速混合；并且采用两次加絮凝剂的方式，其混合更充分、调质效果更好、效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、混合釜；2、泥水进料管；3、泥水出料管；4、絮凝剂导管；5、搅拌轴；6、电机；7、搅拌片；8、絮凝剂进料管；9、从动齿轮；10、主动齿轮；11、斜搅拌片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实施例的高效污泥混合器，包括混合釜1，混合釜1带有泥水进料管2，及泥水出料管3，泥水进料管2上设置有絮凝剂导管4；混合釜1中设有搅拌装置，搅拌装置包括轴向设置于混合釜1中的搅拌轴5，搅拌轴5与电机6连接，搅拌轴5的侧壁带有搅拌片7，混合釜1位横向摆放，泥水进料管2设置于其上侧壁中部，泥水出料管3位于泥水进料管2的两侧；搅拌装置包括两组，其对称安装于混合釜1的两端；搅拌装置的搅拌轴5为中空结构，其下端侧壁带有径向通孔，径向通孔位于轴向相邻的搅拌片7之间；搅拌轴5的的端部连接有絮凝剂进料管8并通过啮合的从动齿轮9、主动齿轮10与电机6连接。

进一步地，位于混合釜1中部的搅拌轴5的端部带有倾斜设置的斜搅拌片11。

本实用新型使用时，污泥水从泥水进料管2中进入混合釜1中，絮凝剂从絮凝剂导管4中进行反应釜1，在搅拌装置的搅拌作用下进行混合；絮凝剂从絮凝剂进料管8中加入，在搅拌轴5的导向作用下并在搅拌轴5转动时的离心力作用下，均匀地渗透至污泥水中，与泥水进行均匀混合。

本实用新型采用于混合釜的两端同时搅拌混合、于混合釜的同侧进料与出料的方式，实现对污泥水与絮凝剂的充分、快速混合；并且采用两次加絮凝剂的方式，其混合更充分、调质效果更好、效率更高。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。