[实用新型]一种建筑用钢筋矫形机

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑器械技术领域，特指一种建筑用钢筋矫形机。

背景技术

随着建设的发展，建筑工程也逐渐增多，由于现在的建筑物的框架都是由钢筋混凝土组成，建筑用钢筋成为了建筑工程的必备物品，如何对建筑用的钢筋进行矫形进而得到想要的钢筋形状成为了现代建筑的一大难题，传统的钢筋矫形是使用外力进行拉扯，使用较大的外力对钢筋进行拉扯会使钢筋产生形变，降低了钢筋的韧度，而且在使用外力对钢筋进行拉扯时需要大量的人力物力，稍不谨慎会发生钢筋的崩断伤害进行拉扯工作的人员的事故，影响了建筑工程的顺利进行。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种安全高效，操作简便，能够通过适当的温度对钢筋外形进行矫形的建筑用钢筋矫形机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种建筑用钢筋矫形机，包括矫形机主体、推动把手、轴承卡槽、钢筋导入箱、高温变形筒和冷却槽，所述推动把手设置在矫形机主体左侧，所述轴承卡槽设置在矫形机主体下侧，且轴承卡槽下侧设有滚轮轴承，滚轮轴承下侧设有万向滚轮，所述钢筋导入箱设置在矫形机主体上侧，且钢筋导入箱左侧壁设有钢筋入口，钢筋导入箱右侧壁设有钢筋出口，钢筋导入箱内部设有主动转轴，主动转轴上方设有从动轴，并通过传送带连接，所述高温变形筒设置在钢筋导入箱右侧，且高温变形筒左侧壁设有衔接斗，高温变形筒内部设有钢筋盛放管，钢筋盛放管外侧包裹有电阻丝加热圈，电阻丝加热圈两侧设有石棉隔热板，所述冷却槽设置在高温变形筒右侧，且冷却槽下侧设有冷却槽支撑腿，冷却槽内部设有导向板，冷却槽右侧设有钢筋承载板，钢筋承载板上设有钢筋裁剪框，钢筋裁剪框上侧设有按压把手，且钢筋裁剪框内部设有咬合刃。

作为优选，所述滚轮轴承左侧设有驻动卡扣。

作为优选，所述冷却槽上侧设有加水嘴。

作为优选，所述按压把手上设有橡胶套。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：安全高效，操作简便，能够通过适当的温度对钢筋外形进行矫形。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的钢筋导入箱结构示意图；

图3是本实用新型的高温变形筒结构示意图；

图中：1、矫形机主体，2、推动把手，3、轴承卡槽，4、钢筋导入箱，5、高温变形筒，6、冷却槽，7、滚轮轴承，8、万向滚轮，9、钢筋入口，10、钢筋出口，11、主动转轴，12、传送带，13、从动轴，14、衔接斗，15、钢筋盛放管，16、电阻丝加热圈，17、石棉隔热板，18、导线，19、安全插头，20、冷却槽支撑腿，21、导向板，22、钢筋承载板，23、钢筋裁剪框，24、按压把手，25、咬合刃，26、驻动卡扣，27、加水嘴，28、橡胶套。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：一种建筑用钢筋矫形机，包括矫形机主体1、推动把手2、轴承卡槽3、钢筋导入箱4、高温变形筒5和冷却槽6，所述推动把手2设置在矫形机主体1左侧，所述轴承卡槽3设置在矫形机主体1下侧，且轴承卡槽3下侧设有滚轮轴承7，滚轮轴承7下侧设有万向滚轮8，所述钢筋导入箱4设置在矫形机主体1上侧，且钢筋导入箱4左侧壁设有钢筋入口9，钢筋导入箱4右侧壁设有钢筋出口10，钢筋导入箱4内部设有主动转轴11，主动转轴11通过传送带12与从动轴13连接，所述高温变形筒5设置在钢筋导入箱4右侧，且高温变形筒5左侧壁设有衔接斗14，高温变形筒5内部设有钢筋盛放管15，钢筋盛放管15外侧包裹有电阻丝加热圈16，电阻丝加热圈16两侧设有石棉隔热板17，且高温变形筒5上侧通过导线18和安全插头19连接，所述冷却槽6设置在高温变形筒5右侧，且冷却槽6下侧设有冷却槽支撑腿20，冷却槽6内部设有导向板21，冷却槽6右侧设有钢筋承载板22，钢筋承载板22上设有钢筋裁剪框23，钢筋裁剪框23上侧设有按压把手24，且钢筋裁剪框23内部设有咬合刃25。在使用本实用新型时，工作人员可先手持推动把手2将矫形机推在合适的工作位置，然后插上安全插头19使矫形机接入电源，对高温变形筒5进行预加热，然后将需要进行矫形的钢筋通过钢筋导入箱4导入到高温变形筒5内进行高温变形，通过冷却槽6对变形的钢筋进行冷却，通过钢筋承载板22对矫形后的钢筋进行暂时承载，然后根据建筑需要通过钢筋裁剪框23对矫形后的钢筋进行适当裁剪即可。

所述滚轮轴承7左侧设有驻动卡扣26，可以矫形机工作时按下驻动卡扣26，防止矫形机在工作时发生滑动。