[实用新型]一种单电机传动组合式连轧机机架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜杆、铝杆的轧制装置，特别是一种单电机传动组合式连轧机机架。

背景技术

国内现有同类产品的连轧机机架，现有两辊轧机机架的输入轴动力来自分动箱，轧辊为内藏式，工作时不方便观察，维修更换轧辊较复杂，时间较长。孔型不易调整，而且只能停机调整，不能实现在线调整，机架的润滑因不能油水分离，所以只能采用乳化液润滑，使其轴承及其部件加速损坏。因轧辊孔型调整范围极小，轧辊不能修复使用，机架轧辊为单槽结构，轧辊使用率低。

发明内容

根据现有技术的不足，提供一种适用范围广，调整范围大，尤其适用于连铸连轧铝及铝合金、铜等有色金属的单电机传动组合式连轧机机架。

本实用新型按以下技术方案实现：

一种单电机传动组合式连轧机机架，包括电机、联轴器、减速传动箱和机头，所述电机通过联轴器连接减速传动箱，所述减速传动箱上连接机头，所述机头输出轴上安装有两副轧辊和锥形涨紧套，机头内安装有两个偏心套，所述偏心套上有蜗轮蜗杆调整装置。

所述减速传动箱上通过内外齿联接传动连接机头。

本实用新型进一步改进，所述轧辊上设置有若干个轧槽；所述连轧机机架为水平、垂直交替布置。

本实用新型更进一步改进，所述联轴器上安装有安全销装置。

本实用新型有益效果：

本组合连轧机机架适用范围广，调整范围大，尤其适用于连铸连轧铝及铝合金、铜等有色金属。本机架联轴器上装有安全销装置，一但出现故障，它可切断安全销，同时给出停车信号，自动停车。本组合机架分平、立辊两种，机架轴上装有锥形涨紧套，在更换轧辊时，只要退出锥形涨紧套，轧辊即可拿下，更换轧辊十分方便。该机架工作稳定性好，维修费用低。

附图说明

图1是本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3是机头的剖面图；

图4是蜗轮蜗杆调整装置的剖面图；

1—电机，2—联轴器，3—减速传动箱，4—机头，5—轧辊，6—锥形涨紧套，7—偏心套，8—蜗轮蜗杆调整装置，9—内外齿联接传动。

具体实施方式

以下结合附图，通过具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的说明。

如图1至图4所示，一种单电机传动组合式连轧机机架，连轧机机架为水平、垂直交替布置，机架包括电机1、联轴器2、减速传动箱3和机头4，电机1通过联轴器2连接减速传动箱3，减速传动箱3上通过内外齿联接传动9连接机头4，机头4输出轴上安装有两副轧辊5和锥形涨紧套6，轧辊5上设置有多个轧槽，在更换轧辊5时，只要退出锥形涨紧套6，轧辊5即可拿下，更换轧辊5十分方便，机头4内安装有两个偏心套7，偏心套7上有蜗轮蜗杆调整装置8及锁紧装置，蜗杆上装有小型减速机及电机，可自动调整轧辊孔型及涨力，利用蜗轮蜗杆转动，带动偏心套7旋转，以达到所需孔型面积，然后锁紧偏心套7，使其正常进入轧制环节，在轧制工作中可在线调整轧辊孔型以得到合理的轧件面积，并带有手动调整装置，联轴器2上安装有安全销装置，一但出现故障，它可切断安全销，同时给出停车信号，自动停车。

本实用新型机架的减速传动箱3和机头4的润滑，由机油进行润滑，由乳化液进行轧辊5的冷却及轧件的冷却，本组合机架轧辊5为外漏式（悬臂式）。