[实用新型]一种电动切丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤切割领域，特别是涉及一种电动切丝装置。

背景技术

切丝装置是光纤拉丝机中不可缺少的一部分，其用于对拉制的光纤进行定长切割。目前拉丝机的切丝机构为启动切丝装置，采用双气缸分别推动左、右切刀的方式进行切丝，运用撞击的原理把光纤玻璃丝撞断，通过调节气缸的进出气量来实现刀架的撞击力度。

然而上述的气动切丝装置的气压调节调节范围小，空压机的供气不稳定，气压的波动就会影响切刀的撞击力度，撞击力度的不稳定亦会影响光纤的切割，譬如气压过小会造成切割不断，气压过大会在其他部位震断光纤，以上的情况都会影响光纤的定长切割和表面质量情况。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型的目的在于提供一种保证切割光纤丝质量的电动切丝装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种电动切丝装置，包括对向设置的左切刀、右切刀，所述右切刀安装在可相对于左切刀对向运动的右刀架上，还包括电磁铁，所述电磁铁的输出端固定连接右刀架且电磁铁输出力的方向平行于右刀架对向运动的方向。

作为本实用新型的进一步改进，所述右刀架底部设有右滑块，所述右滑块配套设有右滑轨。

作为本实用新型的进一步改进，所述左切刀安装在左刀架上，所述左切刀安装在左刀架上，所述左刀架上连接有位置调整部件，所述位置调整部件调整左刀架与右切刀的距离，从而调整左切刀与右切刀的距离。

作为本实用新型的进一步改进，所述位置调整部件包括左滑块、左滑轨、调节螺杆和固定件，所述固定件与电磁铁相对固定，所述左滑块安装在左刀架底部，所述左滑轨与固定件相对固定并与左滑块滑动连接，所述调节螺杆穿过固定件后螺纹连接左刀架的左端，且所述调节螺杆的轴向平行于左滑轨。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用电磁铁驱动右切刀与左切刀的相对运动来切割在两切刀之间的光纤丝，采用电磁驱动的方式相对气动装置来说切割力度较稳定，能更好保证切割光纤的成功率和保证了光纤的切割质量。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是电动切丝装置的主视图；

图2是电动切丝装置的俯视图。

具体实施方式

如图1所示的电动切丝装置，包括对向设置的左切刀1、右切刀2，右切刀2安装在右刀架3上。该右刀架3可相对于左切刀1对向运动，从而右切刀2可以切割位于两切刀之间的光纤丝13；另外，切割完成后，该右刀架3可相对于左切刀1反向运动，恢复至原位置。一般来说，右刀架3需要一驱动器驱动，现有技术中驱动器均为气缸等类似结构，本实施例中的驱动器为电磁铁4，所述电磁铁4在通电的作用下其输出端能够伸出施加一推力，在断电作用下输出端能缩回，为此将电磁铁4的输出端固定连接右刀架3使得电磁铁4输出推力的方向平行于右刀架3对向运动的方向，那么电磁铁4输出端的伸缩就能带动右切刀2进行切割操作。

切割光纤丝时，通过电路控制，给电磁铁4输送等间隔的通断电信号，电磁铁4就会等时间间隔地运动，当光纤丝13通过两切刀之间时，电磁铁4带动右切刀2向左切刀1靠合，从而把光纤丝13切断；若拉光纤速度不变时，可实现等长切割光纤。由于使用电磁驱动的方式，可通过调节电磁铁4供给电流的大小调节电磁铁4的磁性大小，达到调节切割力度的大小，从而适用于不同丝径光纤的切割要求。同时本实施例的切割力度相对气动装置较稳定，能更好保证切割光纤的成功率和保证了光纤丝的切割质量。

本实施例中，右刀架3、电磁铁4均安装在一基板12上，基板12中部设置有供纤维丝穿过的通孔。

作为进一步优选的实施方式，右刀架3底部设有右滑块5，右滑块5配套设有右滑轨6，右滑轨6安装在基板12上且位于电磁铁4的左侧。通过右滑块5与右滑轨6的滑动配合，可减少右刀架3左右平移的阻力，有利于切丝动作的流畅性。

作为进一步优选的实施方式，左切刀1安装在左刀架7上，左刀架7上连接有位置调整部件，位置调整部件连接基板12并能够调整左刀架7与右切刀2的距离，从而调整左切刀1与右切刀2的距离。调整两切刀距离的目的在于保证电磁铁4通电带动右刀架3向左运动时，左切刀1和右切刀2刚处于接触状态。