[实用新型]一种料液浓缩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及药液浓缩技术领域，特别涉及一种料液浓缩装置。

背景技术

在制药、化工等技术领域，为实现有效物质的提纯浓缩，一般需采用料液浓缩装置。药液浓缩装置一般采用料液蒸发器对低浓度料液进行加热，利用生膜技术在加热器中产生泡沫混合体并通过管道将泡沫混合体输送到蒸发室中，在负压条件下使得药液快速蒸发。

料液蒸发器能够使得药液浓度达到很高要求，可满足大部分料液的成型要求。但是在一些领域，需要料液最后浓缩为膏体状，采用料液蒸发器的生膜技术并不能达到所说的膏体料液浓度，需要将料液转运到其他设备后再进行后续处理，工序不能直接衔接。

实用新型内容

为解决现有的料液浓缩装置不能将低浓度料液直接浓缩为膏体的问题，本实用新型提供了一种新的料液浓缩装置。

本实用新型提供一种料液浓缩装置，包括至少一级料液蒸发器，所述料液蒸发器之间串联连接；还包括与最有一级所述料液蒸发器导通的膏体蒸发器；所述膏体蒸发器具有膏体存储室、膏体蒸发室、用于使所述膏体蒸发室形成负压环境的真空泵和实现料液在所述膏体存储室和所述膏体蒸发室循环流动的助力循环装置。

在最后一级料液蒸发器后设置膏体蒸发器，经料液蒸发器充分浓缩的高浓度料液经过管路直接输送到膏体蒸发器，通过循环流动的方式实现再浓缩至膏体，无需再将料液转运到其他设备中，提高生产效率和卫生、减少了中转消耗。

可选的，所述膏体存储室侧壁具有加热器。

设置加热器可提高膏体存储室内料液或膏体温度，提高其流动性。

可选的，所述膏体存储室内部具有搅拌器和驱动搅拌器转动的动力部件。

设置搅拌器，一方面可解决因设置加热器造成部分料液溶质贴附于膏体存储室而高温碳化的问题，另一方面通过搅动膏体存储室中的膏体而提高其蒸发表面积和流动性，提高蒸发效率。

可选的，所述膏体蒸发器还具有控制料液排出的电磁阀以及用于测量料液浓度的比重计或黏度计；所述比重计或所述黏度计与所述电磁阀连接、控制所述电磁阀的开闭。

设置黏度计或比重计测量膏体的浓度并控制排料口电磁阀开闭，提高了整个设备的自动化控制水平。

可选的，所述料液蒸发器具有料液加热器、与料液加热器循环导通的料液蒸发室和使所述料液蒸发室形成负压环境的真空泵。

可选的，所述料液蒸发器中还具有推动料液在所述料液加热器和所述料液蒸发室的驱动循环装置。

可选的，位于前一级所述料液蒸发器的料液蒸发室与所述后一级所述料液蒸发器的料液加热器连通。

可选的，前一级所述料液蒸发器中的所述料液蒸发室上侧还具有泡沫分离器；所述泡沫分离器导连通后一级所述料液加热器的所述料液加热器。

可选的，还具有冷却组件；所述冷却组件与所述料液蒸发器的料液蒸发室和/或所述膏体蒸发室连通。

可选的，所述冷却组件包括第一冷却器、第二冷却器和第一气液分离器；所述第一冷却器和最后一级的所述料液蒸发器的所述蒸发室导通和/或与所述膏体蒸发室导通；所述第一冷却器和所述第二冷却器通过所述第一气液分离器导通。

附图说明

图1为本实用新型料液浓缩装置示意图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型的一种料液浓缩装置示意图，从图中可看出其具有两级料液蒸发器1，两级料液蒸发器1之间串联连接将浓度较低的料液浓缩成浓度较高的料液。在最后一级料液蒸发器1的后端还设置膏体蒸发器2，用于将浓度已经很高、但无法通过料液蒸发器1的生膜技术去除溶剂的料液浓缩为膏体状。