[实用新型]石英机芯用秒轴的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石英机芯的零部件，具体的说是一种石英机芯用秒轴的结构。

背景技术

在现有的石英机芯中，秒轴垂直设于分轮管中，因秒轴在工作的过程中是高度转动的，所以高速转动的秒轴会在分轮管内左右晃动，这样就会使机芯工作的稳定性变差。

为了克服秒轴在分轮管内易左右晃动问题，一项发明名称为“一中秒轴结构的石英机芯(公开号为CN982087U)”的实用新型专利公开了一种秒轴的结构，该秒轴上设有两个以上的配合节，且在上述两个以上的配合节中，有一个配合节的直径大于其他配合节的直径，装配时，秒轴上能与分轮管内部接触的只能为直径最大的那个配合节。上述结构的秒轴在使用时间长了后，还是容易出现秒轴在分轮管内左右晃动问题，因此有必要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服背景技术的不足之处，而提供一种石英机芯用秒轴的结构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：石英机芯用秒轴的结构，包括整体呈一体式结构的秒轴本体，所述秒轴本体包括自上而下依次连接的第一轴体、第二轴体、第三轴体、第一配合节、第四轴体、第二配合节、第五轴体、过渡轴、第六轴体和圆锥形端头，所述第一配合节和第二配合节均由自上而下依次连接的上圆台、过渡台和下圆台构成；其特征在于：所述第一轴体的高为0.92mm，直径为0.2mm，第二轴体(2)的高为0.11mm，直径为0.6mm，第三轴体的高为0.4mm，直径为0.28mm，第四轴体的高为1.5mm，直径为0.28mm，第五轴体的高为1.51mm，直径为0.28mm，第六轴体的高为1.48mm，直径为0.19mm；上圆台的顶面的直径为0.28mm，上圆台的底面的直径为0.39mm，上圆台的高度为0.05mm，下圆台的顶面的直径为0.39mm，下圆台的底面的直径为0.28mm，下圆台的高度为0.05mm，过渡台的直径为0.39mm，高度为0.1mm，过渡轴为圆台形，过渡轴的顶面的直径为0.39mm，过渡轴的底面的直径为0.19mm，过渡轴的高度为0.195mm；所述圆锥形端头的高为0.085mm，圆锥形端头的横截面的两个棱边呈相互垂直布置。

本实用新型的秒轴本体上只设置两个配合节(第一配合节和第二配合节)，且上述两个配合节的尺寸参数一致，即第一配合节和第二配合节的直径需相同，高均为0.4mm，直径均为0.39mm。

实际工作时，本实用新型通过进一步优化秒轴本体的尺寸参数，并使秒轴上的两个配合节的尺寸参数相同(高和直径均相同)，实现了防止秒轴出现晃动的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1-第一轴体,2-第二轴体,3-第三轴体,4-第四轴体，5-第五轴体,6-第六轴体，7-第一配合节，8-第二配合节，9-过渡轴，10-圆锥形端头，11-秒轴本体,12-上圆台,13-过渡台,14-下圆台。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：石英机芯用秒轴的结构，包括整体呈一体式结构的秒轴本体11，其特征在于：所述秒轴本体11包括自上而下依次连接的第一轴体1、第二轴体2、第三轴体3、第一配合节7、第四轴体4、第二配合节8、第五轴体5、过渡轴9、第六轴体6和圆锥形端头10；所述第一配合节7和第二配合节8均由自上而下依次连接的上圆台12、过渡台13和下圆台14构成。

实际工作时，所述第一轴体1、第二轴体2、第三轴体3、第四轴体4、第五轴体5、第六轴体6和过渡台13均为圆柱形，上圆台12、下圆台14和过渡轴9均为圆台形，圆锥形端头10为圆锥形。