[实用新型]一种贴片膏药纸套包装分切系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及外敷医药生产设备技术领域，具体属于一种贴片膏药纸套包装分切系统。

背景技术

贴片膏药在生产中需要经过混药搅拌→输药→涂布→贴合→切片→包装，其中包装时需要上下纸层粘合在一起，现有的纸带复合机，设计不合理，容易出现粘贴不牢固的问题，还有就是输送的速度过快时，容易出现打皱现象，影响产品品质，还有在贴后需要进行快速分切，但现有的分切刀设计不合理，容易出现磨损。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供了一种贴片膏药纸套包装分切系统，克服了现有技术的不足，设计简单，结构合理，通过上下对称分布设置纸带，上、下复合的纸带均设有涂胶装置，进行均匀涂胶，这样在进行复合粘贴的更加牢固，同时在粘贴后进行加热和压紧处理上下层纸带贴合度好，便于快速输送，不会出现打皱现象，然后通过牵引辊轴拉直，再通过分切刀进行分切，提高生产自动化程度，提高了生产效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种贴片膏药纸套包装分切系统，包括箱体，箱体内中间位置前端设有进纸台，所述的箱体内进纸台上、下端均设有压料辊轴，上下压料辊轴对称分布，之间为纸带进入口，所述的压料辊轴外侧设有卷料辊轴，卷料辊轴与压料辊轴之间设有涂胶辊，涂胶辊上设有加胶槽，加胶槽出口靠近涂胶辊轴上，所述的压料辊轴前端正对纸带进入口，后端依次设有一对加热辊轴、压紧辊轴和牵引辊轴，所述的压紧辊轴和牵引辊轴之间设有滚刀装置。

所述的加热辊轴内设有加热棒。

所述的加胶槽内设有活塞，活塞将加胶槽分为两个空间，其中上部空间为密封结构并连接气压源，下部空间用于装胶料。

所述的加胶槽下部设有加料口，加料口与下部空间连通。

所述的滚刀装置包括分刀辊轴和滚刀槽，分刀辊轴和滚刀槽上下对称分布，所述的分刀辊轴上设有多个等距离分布的切刀。

所述的分刀辊轴两端设有丝杆支撑，丝杆下端设有步进电机，分刀辊轴两端通过滑动块，滑动安装于丝杆上。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过上下对称分布设置纸带，上、下复合的纸带均设有涂胶装置，进行均匀涂胶，这样在进行复合粘贴的更加牢固，同时在粘贴后进行加热和压紧处理上下层纸带贴合度好，便于快速输送，不会出现打皱现象，然后通过牵引辊轴拉直，再通过分切刀进行分切，提高生产自动化程度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种贴片膏药纸套包装装置，包括箱体1，箱体1内中间位置前端设有进纸台2，所述的箱体内进纸台2上、下端均设有压料辊轴3，上下压料辊轴3对称分布，之间为纸带进入口，所述的压料辊轴3外侧设有卷料辊轴4，卷料辊轴4与压料辊轴3之间设有涂胶辊5，涂胶辊5上设有加胶槽6，加胶槽6内设有活塞601，活塞将加胶槽6分为两个空间，其中上部空间为密封结构并连接气压源7，下部空间用于装胶料，加胶槽6下部设有加料口602，加料口与下部空间连通，加胶槽6出口靠近涂胶辊轴5上，所述的压料辊轴3前端正对纸带进入口，后端依次设有一对加热辊轴7、压紧辊轴8和牵引辊轴9，所述的压紧辊轴8和牵引辊轴9之间设有滚刀装置10，滚刀装置包括分刀辊轴1001和滚刀槽1002，分刀辊轴1001和滚刀槽1002上下对称分布，所述的分刀辊轴上设有多个等距离分布的切刀1003，分刀辊轴两端设有丝杆1004支撑，丝杆1004下端设有步进电机11，分刀辊轴两端通过滑动块，滑动安装于丝杆上，这样便于进行升降调节。通过上下对称分布设置纸带，上、下复合的纸带均设有涂胶装置，进行均匀涂胶，这样在进行复合粘贴的更加牢固，同时在粘贴后进行加热和压紧处理上下层纸带贴合度好，便于快速输送，不会出现打皱现象，然后通过牵引辊轴拉直，再通过分切刀进行分切，提高生产自动化程度，提高了生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。