[实用新型]一种用于立式加工中心的卸料槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及立式加工中心，具体的说是一种用于立式加工中心的卸料槽。

背景技术

目前立式加工中心在使用过程中加工时间长，并且有时会切削出很多废料，大量的废料散落到加工中心的卸料槽中，有时加工时间长，并且加工中心密闭，所以会产生大量的切削废料堆积，此时必须停机，人工将切削废料摊开，避免影响加工质量，费时费力，降低了加工中心的工作效率，并且自动化低，降低了企业的效益。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种用于立式加工中心的卸料槽，不仅结构简单，成本低，无需停机就能解决切削废料堆积的问题，提高加工中心的工作效率，操作简单，使用寿命长，降低工作人员的劳动强度，同时也提高了设备的安全性和可靠性，提高自动化水平，增加企业的效益。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种用于立式加工中心的卸料槽，包括水平放置的加工中心，加工中心一侧设有两个移动门，在其中一个移动门上设有显示器和操作按钮，在加工中心内部竖直方向还设有刀具安装盘，在刀具安装盘正下方还设有加工平台，加工平台下端设有卸料槽，卸料槽沿其长度方向设有螺纹杆和导向杆，螺纹杆一端还与伺服电机连接，伺服电机固定在卸料槽上，卸料槽上还设有移动刮杆，移动刮杆沿其长度方向的一端与螺纹杆螺纹连接，另一端套设在导向杆上，移动刮杆能沿卸料槽水平方向往返移动。

这样，通过本实用新型的技术方案，在卸料槽中设置移动刮杆能沿卸料槽水平方向往返移动，通过移动刮杆将切削废料摊开，防止堆积，结构简单，操作方便，并且能提高加工中心的工作效率，提高自动化水平，降低工作人员的劳动强度，同时也提高了设备的安全性和可靠性。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

前述的用于立式加工中心的卸料槽，移动刮杆下端设有呈锯齿状的凸台，通过锯齿状的凸台能将切削废料均匀的摊开，并且凸台之间的间隙有利于移动刮杆在移动中减小阻力和摩擦，增加移动刮杆的使用寿命。

前述的用于立式加工中心的卸料槽，卸料槽的下端沿其长度方向还设有滑轨，且在加工中心上也设有与滑轨滑动配合的滑槽，通过滑轨与滑槽的配合，不仅能定位卸料槽，还能快速安装和拆卸，节约时间，提高工作效率。

前述的用于立式加工中心的卸料槽，两移动门上设有把手，方便工作操作，提高工作效率。

本实用新型的有益效果是：在卸料槽中设置移动刮杆能沿卸料槽水平方向往返移动，通过移动刮杆将切削废料摊开，防止堆积，结构简单，操作方便，并且能提高加工中心的工作效率，提高自动化水平，降低工作人员的劳动强度，同时也提高了设备的安全性和可靠性；通过锯齿状的凸台能将切削废料均匀的摊开，并且凸台之间的间隙有利于移动刮杆在移动中减小阻力和摩擦，增加移动刮杆的使用寿命；通过滑轨与滑槽的配合，不仅能定位卸料槽，还能快速安装和拆卸，节约时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为图1中B-B的剖视图；

图4为本实用新型的结构示意图；

其中：1-加工中心，2-移动门，3-显示器，4-操作按钮，5-刀具安装盘，6-加工平台，7-卸料槽，8-螺纹杆，9-导向杆，10-伺服电机，11-移动刮杆，12-凸台，13-滑轨，14-滑槽，15-把手。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步的详细说明：

实施例1

本实施例提供的一种用于立式加工中心的卸料槽，包括水平放置的加工中心1，加工中心1一侧设有两个移动门2，在其中一个移动门2上设有显示器3和操作按钮4，在加工中心1内部竖直方向还设有刀具安装盘5，在刀具安装盘5正下方还设有加工平台6，加工平台6下端设有卸料槽7，卸料槽7沿其长度方向设有螺纹杆8和导向杆9，螺纹杆8一端还与伺服电机10连接，伺服电机10固定在卸料槽7上，卸料槽7上还设有移动刮杆11，移动刮杆11沿其长度方向的一端与螺纹杆8螺纹连接，另一端套设在导向杆9上，移动刮杆11能沿卸料槽7水平方向往返移动；