[实用新型]一种混料机

说明书

技术领域

本实用新型属于混料技术领域，尤其涉及一种混料机。

背景技术

化工生产中，经常需要对原材料或一些半成品物料进行混合，然后进行下一道工序的加工，而混合后物料的均匀程度直接影响下一道工序的质量，所以混合的效率在生产中至关重要。桨叶式混料机是混料机中常用的一种，通过带有搅拌叶片的搅拌轴旋转使物料翻动，以达到物料混合均匀的效果。

现有技术中的混合机，混合过程效率低，给下一道工序产品的加工带来了一定的影响，因此，为保证生产效率的提高，急需更高效的技术来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种混料机，包括壳体、若干根输料主管和电机，所述壳体顶部设有进料口，所述壳体底部设有出料口，所述输料主管包括进料端和出料端，所述输料主管进料端位于壳体外，且其出料端通过进料口伸进壳体内，所述壳体内设有搅拌轴以及设于搅拌轴上若干组搅拌叶片，所述搅拌轴通过联轴器与壳体下方的电机传动连接，所述输料主管出料端设有若干个输料支管，每组搅拌叶片包括一端相连的上叶片、中叶片和下叶片，且所述上叶片与下叶片沿中叶片对称设置。

优选的，每根输料主管上的输料支管的数量均不少于三个。

优选的，所述输料支管与输料主管之间的夹角为30°-60°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在输料主管的出料端设置多个输料支管，多种原料通过不同朝向的输料主管输送进混料机壳体时充分混合，加上上叶片、中叶片和下叶片的设置，能有效提高混料效率和混料效果。

附图说明

图1为混料机的截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型的优选方式作进一步详细的描述。

如图1所示，一种混料机，包括壳体1、若干根输料主管2和电机3，所述壳体1顶部设有进料口11，所述壳体1底部设有出料口12，所述输料主管2包括进料端和出料端，所述输料主管2进料端位于壳体1外，且其出料端通过进料口11伸进壳体1内，所述壳体1内设有搅拌轴13以及设于搅拌轴13上若干组搅拌叶片14，所述搅拌轴13通过联轴器与壳体1下方的电机3传动连接，所述输料主管2出料端设有若干个输料支管21，每组搅拌叶片14包括一端相连的上叶片、中叶片和下叶片，且所述上叶片与下叶片沿中叶片对称设置。

为了进一步优化技术方案，每根输料主管上的输料支管21的数量均不少于三个。

为了进一步优化技术方案，所述输料支管21与输料主管2之间的夹角为30°-60°。

本实用新型提出一种混料机。针对传统混料机在进料时同一种原料掉落在混料机内同一个地方，会导致后续混料不充分，本实用新型在现有混料机的基础上，在输料主管2出料端设置若干个输料支管21，每根输料主管上的输料支管21的数量均不少于三个，所述输料支管21与输料主管2之间的夹角为30°-60°。在进料时，不同的原料通过若干个朝向不同方向的输料支管21将不同的原料洒在混料机壳体1内的各个地方，不同的原料充分接触，再加上每组搅拌叶片14设置成上叶片、中叶片和下叶片，混料时更容易提升混料效率。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。