[实用新型]全自动节能环保高效拣灰火化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种火化机，具体是一种全自动节能环保高效拣灰火化机。

背景技术

火化机，也叫火化炉、焚化炉、炼尸炉。主要分为拣灰式火化机、平板式火化机、炉条式火化机。由于现在火化机都使用柴油作为辅助燃料故统称为燃油式火化机，火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备，属于焚烧炉的一种，现有的拣灰火化机在焚烧尸体时会产生尾气的排出严重影响了周边环境，而且排气中含有大量的热能无法回收利用，不仅再造成了能源的浪费，也进一步污染了环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动节能环保高效拣灰火化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动节能环保高效拣灰火化机，包括焚烧机体、固体净化室、二次除杂箱和换热水箱，所述焚烧机体右侧设有排气口，排气口右侧设有U型导管，U型导管上端连接固体净化室，固体净化室中设有过滤板，过滤板底部设有杂质承接板，固定净化室左侧设有导气管，导气管左下端设有二次除杂箱，导气管下端设有气体分割管，所述二次除杂箱左侧设有换热水箱，换热水箱和二次除杂箱之间设有连接管，连接管穿过换热水箱右侧壁，且连接管左端连接位于换热水箱内部的换热管，换热水箱左侧设有排气管，排气管左侧穿设有进气导管，进气导管下端连接焚烧机体的进气口，进气导管穿过排气管，进气管位于排气管内部的管身上设有换热翅片。

作为本实用新型进一步的方案：所述杂质承接板与过滤板垂直设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤板上端设有封板，封板上端面设有手柄，过滤板采用抽屉式固定在固体净化室上。

作为本实用新型进一步的方案：所述二次除杂箱中设有碱性水溶液。

作为本实用新型进一步的方案：所述气体分割管管体表面均匀布有透气孔，且气体分割管位于二次除杂箱的液面以下。

作为本实用新型进一步的方案：所述换热水箱上设有进水口和出水口。

作为本实用新型进一步的方案：所述换热管由多个U型管构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用固体净化室中的过滤板对排气进行固体除杂处理，过滤板上端设有封板，封板上端面设有手柄，过滤板采用抽屉式固定在固体净化室上，这样就方便工作人员对过滤板和杂质承接板上杂质的清除，固定净化室左侧设有导气管，导气管左下端设有二次除杂箱，二次除杂箱中设有碱性水溶液，导气管下端设有气体分割管，气体分割管管体表面均匀布有透气孔，且气体分割管位于二次除杂箱的液面以下，气体分割管的作用是将导气管7送来的气体分割成体积较小的气泡，进而增大了排气和液体的接触面积，从而提高了装置对气体的净化效果，因为排气中含有大量的酸性气体，所以利用装有碱性溶液的二次除杂箱对气体进行净化处理，这样的好处是一方面是时避免酸性气体排出污染环境，另一方面是避免排气冷却时形成酸雾腐蚀设备，所述二次除杂箱左侧设有换热水箱，换热水箱的作用是吸收换热管中废气中的热量，从而避免了热量的浪费，进而起到节能的作用，另外所述进气导管穿过排气管，进气管位于排气管内部的管身上设有换热翅片，换热翅片的作用是进一步利用排气管中废气中的热量对进气导管中的气体加热，从而起到预热装置进气的作用，进而提高了装置燃烧的焚烧效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：焚烧机体1、排气口2、U型导管3、杂质承接板4、固体净化室5、过滤板6、导气管7、气体分割管71、二次除杂箱8、连接管9、换热管10、换热水箱11、排气管12、换热翅片13、进气导管14和进气口15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。