[实用新型]一种异形防锈锁体

说明书

技术领域

本实用新型涉及挂锁技术领域，更具体地说一种异形防锈锁体。

背景技术

挂锁，是锁具世界中最古老、最庞大的家族，可以说其它锁具都是从挂锁这门类中繁衍、派生而来的。

挂锁的结构如专利CN200520111332.3记载，包括锁体和U形锁杆，所述U形锁杆与锁体配合具有锁定和打开两种状态。其中市面上绝大部分锁体和U形锁杆均由金属铁材料制成，因为金属铁成本低廉，硬度强，易于加工铸造。

实际应用当中，大部分使用挂锁的场合都是在多尘、潮湿等恶劣的环境下，因此金属铁很容易氧化锈蚀，从而造成U形锁杆和锁体粘连在一起，甚至内部的阻挡球与导向通道也粘连在一起，最终导致开锁困难，甚至无法开启。

现有技术锁体为了防锈或者延缓生锈的速度，一般用两大类处理方式：（1）挂锁体外表喷防锈漆和特种油漆，油漆中所含苯等化学物质对空气、操作人员及周边的整体环境都有比较严重的污染。（2）对铁质锁体进行水电镀处理，电镀处理时所用的氢化物和硝酸等化学物对水源、土壤、空气均有严重污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术由金属铁材料制成锁体长期暴露在外容易氧化锈蚀而导致开锁困难甚至无法开启的缺陷，提供一种结构简单新颖，保护金属铁材料锁体在多尘、潮湿等恶劣的环境下不被氧化锈蚀，保证锁体正常工作的异形防锈锁体。

为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种异形防锈锁体，包括由金属铁材料制成的锁体，所述锁体内平行布置有三个均是一端开口一端封闭的离合杆腔、锁芯腔和支撑杆腔，其中所述离合杆腔和支撑杆腔的腔体出口与所述锁芯腔的腔体出口相反布置，所述离合杆腔和支撑杆腔的各自内底面上分别设置有一内通外的透气孔，所述锁芯腔的底部壁面上向两侧分别设置有连通到所述离合杆腔和支撑杆腔的导向通道，所述支撑杆腔的内壁面上正对于所述导向通道设置有一弹力锁扣，其特征在于，所述锁体的外围包覆有一层由铝合金材料制成的保护套，所述保护套在离合杆腔和支撑杆腔的腔体出口处分别向上延伸设置有离合杆导向凸和支撑杆导向凸。

本实用新型在锁体外包覆一层由铝合金材料制成的保护套，从而隔绝金属铁材料锁体直接与外界环境相接触，从而不易氧化锈蚀，保证锁体正常工作。

铝合金材料比金属铁材料的异形件加工难度要小，所以采用铝合金材料（可以扩大为有色金属）和金属铁材料的有机结合制造锁体，能够大大减小异形锁体的加工制造，从而降低生产成本，提高生产效率，甚至提高制造精度。

本实用新型对锁体防锈处理时采用多种不易氧化，生锈的合金在高温高压下用射铸包裹的方式在铁锁体表面包裹一层合金材料（即保护套），使合金材料同铁锁体紧密结合，使锁体表面同空气水分等隔离，达到防锈的目的，这样的产品在生产过程中不但环保并且效率高，成本低。

作为优选，所述锁体上设置有一条主油槽，所述主油槽连通有两条支油槽，每条所述支油槽分别连通一所述导向通道，所述主油槽在所述保护套处的出口端填塞有一硅胶塞。

虽然说外围有保护套的保护，但是只要是有孔洞设计，位于内部的阻挡球就容易发生氧化反应，虽然组装当中阻挡球会添加润滑油以保证其不被氧化及减小滑动阻力，然而久而久之润滑油会干燥蒸发，所以本实用新型设计加油槽，以保证日后持续添加润滑油。

作为优选，离合杆腔的腔体出口端封堵有一弹力阀芯，所述弹力阀芯与离合杆腔的内底面之间设置有复位弹簧。

日常生活中，在我们锁体打开情况下，有些异物会掉入离合杆腔当中，严重情况下造成堵塞，不易被清楚，从而造成离合杆无法正常插入，无法上锁，所以增加弹力阀芯，在不影响离合杆正常插入锁止的情况下，阻挡异物于外。

有益效果：（1）本实用新型在锁体外包覆一层由铝合金材料制成的保护套，从而隔绝金属铁材料锁体直接与外界环境相接触，从而不易氧化锈蚀，保证锁体正常工作。

（2）铝合金材料比金属铁材料的异形件加工难度要小，所以采用铝合金材料（可以扩大为有色金属）和金属铁材料的有机结合制造锁体，能够大大减小异形锁体的加工制造，从而降低生产成本，提高生产效率，甚至提高制造精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-锁体，2-保护套，3-离合杆腔，4-支撑杆腔，5-锁芯腔，6-导向通道，7-透气孔，8-弹力锁扣，9-主油槽，10-支油槽，11-硅胶塞，12-弹力阀芯，13-复位弹簧，14-离合杆导向凸，15-支撑杆导向凸。

具体实施方式