[实用新型]液冷式电机座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机座，特别是涉及一种液冷式电机座。

背景技术

电机是一种用于驱动设备中的动作机构工作的设备。而电机座是一种将电机固定在设备上的装置。电机在转动时会产生一定的热量，在热传递的作用下，部分热量也被传导到电机座，电机座温度升高后，会产生一定的热胀冷缩现象，不仅电机座自身会变形，而且还会使得电机的位置产生偏移。

传统的电机座仅作为一种固定装置使用，其自身的结构中并不具备冷却的功能。因此，需要针对电机工作时，电机座的温升问题研发新的技术方案。

实用新型内容

基于此，针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种缓解温升问题的液冷式电机座。

该液冷式电机座，包括本体和盖设在本体上的密封盖。本体设有流道、输液通道和排液通道。流道为设置在本体朝向密封盖的一面的凹槽结构。输液通道的一端与凹槽的一端连通，输液通道的另一端贯穿本体的侧壁。排液通道的一端与凹槽的另一端连通，排液通道的另一端贯穿本体的侧壁。密封盖上与本体连接的一面覆盖于流道上。

上述液冷式电机座，本体和密封盖形成密封的流道，该流道的一端与输液通道连接，另一端与排液通道连接。输液通道和排液通道分别与机床的冷却液循环系统连接。其中，输液通道用于将机床的冷却液引导至流道中。冷却液沿着流道流动的同时，吸收电机座的热量。排液通道用于将冷却液引导回流至机床的冷却液循环系统中。通过上述设计，将机床的冷却液引导至电机座以带走电机座的热量，缓解电机工作时电机座的温升问题。

在其中一个实施例中，密封盖设有第一密封圈、第二密封圈、第一凹槽以及第二凹槽。第一凹槽设于密封盖朝向本体的一面，且位于流道的一侧边，第二凹槽设于密封盖朝向本体的一面，且位于流道的另一侧边。第一密封圈，收容于第一凹槽上并抵持于本体的侧壁上。第二密封圈，收容于第二凹槽上并抵持于所述本体朝向所述密封盖的一侧。第一密封圈和第二密封圈用于增强密封盖与本体连接的密封性，以防止流道内流通的冷却液渗出。第一凹槽用于固定第一密封圈的位置，而第二凹槽用于固定第二密封圈的位置。

在其中一个实施例中，密封盖通过螺丝与本体连接，密封盖上设有过孔，本体朝向密封盖的一面设有螺孔，螺丝穿过过孔后与螺孔旋合。通过螺丝将密封盖固定在本体上，组装和拆卸简单，也便于对流道进行清洁。

在其中一个实施例中，本体上设有用于安装电机的过孔，密封盖为圆环形结构且位于通孔的周缘。圆环形的密封盖便于给电机安装预留位置。

在其中一个实施例中，第一密封圈为O字形的全氟橡胶圈，第二密封圈为O字形的全氟橡胶圈。全氟橡胶的稳定性佳，耐高温，耐腐蚀和耐老化，有利于延长液冷式电机座的工作寿命，减少零部件更换的频率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的液冷式电机座的示意图；

图2为图1所示的液冷式电机座的爆炸图；

图3为图1所示的液冷式电机座的B-B剖面示意图；

附图中各标号的含义为：

10-液冷式电机座；

110-本体，111-流道，112-输液通道，113-排液通道，114-螺孔，115-通孔；

120-密封盖，121-第一密封圈，122-第二密封圈，123-第一凹槽，124-第二凹槽，125-螺丝，126-过孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本实用新型的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。

参见附图1，其为本实用新型一种实施方式的液冷式电机座10的示意图。

该液冷式电机座10，包括本体110和盖设在本体110上的密封盖120。在本实施例中，本体110上设有用于安装电机的通孔115，密封盖120为圆环形结构且位于通孔115的周缘。圆环形的密封盖120便于给电机安装预留位置。

请结合附图2和3，其中，图2为图1所示的液冷式电机座10的爆炸图，，图3为图1所示的液冷式电机座10的B-B剖面示意图。

本体110设有流道111、输液通道112和排液通道113。流道111为设置在本体110朝向密封盖120的一面的凹槽结构。输液通道112的一端与凹槽的一端连通，输液通道112的另一端贯穿本体110的侧壁。排液通道113的一端与凹槽的另一端连通，排液通道113的另一端贯穿本体110的侧壁。此外，本体110朝向密封盖120的一面设有八个螺孔114。