[实用新型]螺母输送焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺母输送焊接装置。

背景技术

目前，我司汽车底板螺母输送焊接装置包括焊接装置以及振动盘，用于在汽车底板上焊接两个螺母，振动盘通过螺母输送管道输出螺母，在螺母输送焊接装置的焊接工位处，常规的手段是将螺母输送管道送来的螺母人工取出放置在待焊接位置，然后焊接装置进行焊接，自动化程度较低，工人劳动强度较大。另外，该类螺母一侧设置有四个突起，周向均布，在螺母振动盘处，由于需要在振动盘输送轨道上及时筛选出不合理摆放的螺母(正确摆放姿态为带突起侧向上)，需要及时进行人为调整，费事费力，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种螺母输送焊接装置，第一个目的在于焊接装置螺母输送方式智能化，提高生产效率，降低工人劳动强度，第二个目的在于螺母振动盘处能够及时筛选出摆放方式错误的螺母。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种螺母输送焊接装置，包括焊接装置以及振动盘，焊接装置具有设于焊接工位侧的螺母输送管道，螺母输送管道出口处设置螺母送料结构，螺母送料结构与螺母输送焊接装置连接，螺母送料结构具有倾斜布置的管状体，管状体靠近焊接工位端的开口处设置护盖，护盖的顶部与管状体通过扭簧连接，管状体靠近焊接工位端的顶部设置有螺母入口，管状体的螺母入口与螺母输送管道的出口连接，管状体上设置送料推动缸，送料推动缸具有活塞杆，活塞杆布置于管状体内，活塞杆上设有送料杆，送料杆端部具有螺母输送结构；

推动缸动作，送料杆端部的螺母输送结构将螺母输送管道出口处进入管状体的螺母穿起，推开护盖后送至焊接工位处的立柱处，然后螺母随着惯性脱出螺母输送结构，进入立柱并置于汽车底板焊接孔处，推动缸复位，螺母输送结构复位，护盖关闭。

优选的是：所述振动盘具有输送轨道，所述输送轨道上设有螺母筛选结构段，所述螺母筛选结构段的输送轨道上设有用于筛选螺母的开口结构，所述开口结构靠近振动盘中心侧的侧壁的厚度大于输送轨道的厚度。

优选的是：送料推动缸为气缸。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型螺母振动盘处能够及时筛选出摆放方式错误的螺母，焊接装置螺母输送方式自动化，提高了生产效率，降低了工人劳动强度。

附图说明

图1为实施例中螺母输送焊接装置中焊接装置处结构示意图。

图2为实施例中螺母输送焊接装置中螺母筛选结构段处局部结构示意图。

图3为实施例汽车底板主视示意图。

图4为实施例汽车底板俯视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，螺母输送焊接装置包括焊接装置，焊接装置具有设于焊接工位侧的螺母输送管道5，螺母送料结构与螺母输送焊接装置连接，螺母输送管道5出口处设置螺母送料结构，螺母送料结构具有倾斜布置的管状体6，管状体6靠近焊接工位端的开口处设置护盖，护盖的顶部与管状体6通过扭簧连接(图中示出了穿设扭簧的轴9)，管状体6靠近焊接工位端的顶部设置有螺母入口，管状体的螺母入口与螺母输送管道5的出口连接，管状体6上设置送料推动缸7，送料推动缸7具有活塞杆，活塞杆布置于管状体6内，活塞杆上设有送料杆，送料杆端部具有用于穿起螺母的螺母输送结构；推动缸动作，送料杆端部的螺母输送结构将螺母输送管道出口处进入管状体的螺母穿起，推开护盖后送至焊接工位处的立柱8处，然后螺母随着惯性脱出螺母输送结构，进入立柱8并置于汽车底板焊接孔处，推动缸复位，螺母输送结构复位，护盖关闭。送料推动缸7为气缸。