[实用新型]一种混合液连续分离装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种混合液连续分离装置。

背景技术

工业生产中常会产生两种互不相容的混合液体，如果直接将混合液体倾倒掉，不仅产生极大的资源浪费，还会污染环境；而进行后续处理或者生产加工再利用，必须首先需要将两种液体分离，才能根据各自的性质进行处理利用。我们知道，互不相容液体，其密度不一，再静置之后，必然会产生分层现象。现有技术中一般均利用两液体分层现象达到分离的目的。而目前，我们所知道的液体分离装置，要么结构过于复杂，能源消耗低；要么不能适用某一种混合液体，适用范围窄；要么不能达到良好的连续分离效果，直接影响到节能减排、废物再利用的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有问题，本实用新型提供一种新型的混合液连续分离装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现

1.本实用新型提供一种混合液连续分离装置，该装置包括混合液分水容器，混合液进口，分水界面，有机液体溢出口，水相溢出口，排净口，放空口；以分水界面为参照面，有机液体溢出口的高度为B，水相溢出口的高度为A，二者之间的高度差为X＝B-A，B*ρ₁＝A＊ρ₂，其中，ρ₁为有机相密度，ρ₂为水相密度。

2.上述1提供的混合液连续分离装置，其中，该装置还包括有机液体溢出口的高度控制器。

3.上述2提供的混合液体连续分离装置，其中，高度控制器包括混合液分水容器的外壁、混合液分水容器的内壁、弹力活塞，弹力活塞的宽度与内外壁形成的宽度相同，弹力活塞与内外壁紧密贴合；弹力活塞中间有一三角形通孔，通孔尖端通连有机液体溢出口，另一端与混合液分水容器内的液体相通连；混合液分水容器的外壁设有一外壁纵向开口，其高度为混合液分水容器高度的1/5-1/4，有机液体溢出口于外壁纵向开口的高度范围内活动；混合液分水容器的内壁也设有一内壁纵向开口，其长宽与外壁的纵向开口相同；弹力活塞沿外壁纵向开口上下各伸出一连接板，铆钉穿过外壁固定弹力活塞，从而固定有机液体溢出口的高度B。

弹力活塞位于混合液分水容器的内外壁形成的空腔内，由于弹力活塞的厚度、宽度与内外壁形成的空腔相同，并且弹力活塞具有一定弹性，因此可以与内外壁紧密贴合，即使没有铆钉固定，弹力活塞也可以稳定于空腔内，保证有机液体溢出口的高度B不变。

4.上述3提供的混合液体连续分离装置，其中，连接板与外壁两端的距离和大于外壁纵向开口的高度。

让连接板与外壁两端的距离和大于外壁纵向开口的高度，其目的是：当需要不同的高度差X时，可以将弹力活塞在内外壁形成的空腔内上下移动，从而调节有机液体溢出口的高度B。

5.上述1提供的混合液连续分离装置，其中，该装置还包括液体分离缓冲管，该缓冲管与混合液进口相连接，位于分水界面的位置，缓冲管管壁上分布通孔，混合液体通过混合液进口进入液体分离缓冲管，由通孔流动至分水界面分离。

通孔的大小不固定，根据液体的粘度和张力而选择，其目的是：减缓液体流进混合液分水容器时的冲力，减少对分水界面的影响，从而让两种液体分离效果更快更好。具体来说，混合液容器的大小、高度应根据2种液体的分层速度以及混合液进口流速来确定。

有益效果：

本实用新型利用两种互不相容液体之间的密度差，合理设计有机液体流出口和水相溢出口的位置，使得互不相容的两种液体可以通过本装置实现自动分离的效果。同时，本实用新型在基本结构的基础上，设计了一个有机液体溢出口的高度控制器，可以简单操控有机液体流出口的高度，从而可以分离不同的混合液体，增加了本装置的适用性。在混合液进口处，增加了一个具有通孔结构的缓冲管，可以极大地增加液体分离液体分离的效果和速率。

附图说明

图1本装置整体结构示意图

图2有机液体溢出口的高度控制器结构示意图

图3有机液体溢出口的高度控制器左视图

1.混合液分水容器，2.混合液进口，3.分水界面，4.有机液体溢出口，5.水相溢出口，6.排净口，7.放空口，8.高度控制器，9.液体分离缓冲管，10.外壁纵向开口，11.弹力活塞，12.外壁，13.连接板，14.通孔，15.内壁，16.铆钉，17.内壁纵向开口

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照本领域的公知手段。

实施例1