[实用新型]一种电能表流水线单元设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及电能表生产设备的技术领域，特别涉及一种电能表流水线单元设备及其进退表方法。

【背景技术】

目前，电能表生产设备的自动化程度较低，且进退表流程不够协调，进退表过程中经常发生故障导致电能表的进退表效率低，此外，在电能表的进退过程中往往需要多位操作工照看，劳动成本高，出现电能表进表或退表不到位时，需要通过操作工用手动的方式进行操作，存在一定的安全隐患。进表、退表流程是否协调是影响电能表测试设备自动化试验中的关键因素，为提高电能表测试的效率，提高电能表进表及退表流程中的协调性，降低劳动生产成本，有必要提出一种电能表流水线单元设备及其进退表方法。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种电能表流水线单元设备，其旨在解决现有技术中电能表进退表流程不够协调，劳动成本高且效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种电能表流水线单元设备，包括表托、传感器、位置挡板、顶针机构、进表机构和退表机构，所述表托、传感器、位置挡板的数量均为4个，所述表托与位置挡板直线式安装且一一对应，所述每个位置挡板安装在所对应表托的右侧，所述每个传感器与对应的表托和位置挡板电连接，所述进表机构安装在位置挡板的右侧，所述退表机构安装在表托的左侧，所述顶针机构安装在退表机构的左侧。

作为优选，所述每个顶针机构上分布有2个顶针，所述顶针位置与表托位置一一对应。

作为优选，所述4个传感器均安装在同一位置。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种电能表流水线单元设备，流水线单元设备结构合理，进退表方法简单，通过传感器的检测及时算出电能表的行程时间，在行程时间内将电能表拦挡，若超过各自的行程时间，位置挡板未检测到其上有电能表将自动退回，直至所有的位置挡板均准备就绪后，进表机构进行进表动作，在接收到退表指令后，由退表机构将表托上的电能表推出设备，设备开启后完成电能表的传输和退表，进表与退表流程井然有序，自动化程度高，大大降低了劳动量，提高了电能表的生产效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种电能表流水线单元设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的进表流程示意图；

图3是本实用新型实施例的退表流程示意图。

图中：1-表托、2-传感器、3-位置挡板、4-顶针机构、5-进表机构、6-退表机构。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1，本实用新型实施例提供一种电能表流水线单元设备，包括表托1、传感器2、位置挡板3、顶针机构4、进表机构5和退表机构6，所述表托1、传感器2、位置挡板3的数量均为4个，所述表托1与位置挡板3直线式安装且一一对应，所述每个位置挡板3安装在所对应表托1的右侧，所述每个传感器2与对应的表托1和位置挡板3电连接，所述进表机构5安装在位置挡板3的右侧，所述退表机构6安装在表托1的左侧，所述顶针机构4安装在退表机构6的左侧。

所述每个顶针机构4上分布有2个顶针，所述顶针位置与表托1位置一一对应，所述4个传感器2均安装在同一位置。

参阅图2，本实用新型实施例一种电能表流水线单元设备的进表方法，包括如下步骤：

A、开启设备：电能表位系统发送进表命令，流水线单元设备接收到进表命令后开启设备；

B、进表：流水线单元设备接收到电能表的进表位置，当有电能表进入该流水线单元设备中时，转至步骤C，若电能表还未进入该流水线单元设备，则继续进表，直至电能表进入该流水线单元设备中；

C、判断并计算行程：每个传感器2开始工作，判断当前电能表所在位置，并计算与各自所对应的位置挡板3的行程，根据当前设定的进表速度计算出各自的行程时间，并控制对应的位置挡板3启动，将电能表拦挡下来，若位置挡板3在对应行程时间后未检测到其上有电能表则退回原位；

D、位置挡板检测：当所有位置挡板3均检测到有电能表时，转至步骤E，当有位置挡板3检测不到有电能表时，则回转至步骤C；