[实用新型]一种铜箔暂存平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平台，特别涉及一种铜箔暂存平台。

背景技术

目前的铜箔暂存平台采用SUS镜面板加工而成，均布网孔，两侧开梳子状凹凸槽。前段工序将铜箔吸取放置于暂存平台，再将钢板放置于铜箔之上对齐叠板。后段工序的夹板吊头将钢板及铜箔夹到下一工序。当铜箔吸取移载过来时平台板上梳子状凹凸槽容易刮伤铜箔，且铜箔移载过来是有空气阻力，铜箔边角会挂住凹凸槽，造成铜箔折角，皱褶。后段工序夹板吊头也需配合平台板凹凸槽加工成梳子状。造成后段梳子状夹料板加工精度要求非常高，需激光切割，折弯一次成形，且保证90度垂直，由于加工成梳子条形状，受力不佳，在后续使用中很容易变形，造成夹板时，铜箔皱褶，叠板不齐，影响产品品质。当铜箔规格尺寸不同时，平台板凹凸槽侧需增加气缸切换机构，将铜箔展平后夹取，不能满足多尺寸要求，增加切换机构增加成本，且多出几个动作，浪费时间。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种铜箔暂存平台。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种铜箔暂存平台，包括平台板，所述平台板为SUS不锈钢平板，所述平台板上设置有均匀网孔，所述网孔上面倒圆角；所述平台板下方两侧设置有精密吹气管，精密吹气管两端为进气口，管表面在一条直线上根据铜箔尺寸开若干小孔；所述吹气管由固定座连接于平台板上。

优选的，所述小孔的直径为1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

1.本实用新型的铜箔暂存平台网孔上侧倒圆角，铜箔移载过来的时候不容易刮伤；

2.本实用新型中没有两侧的凹凸槽，平台板夹板侧比铜箔单边少，在两侧增加吹气机构，当铜箔移载过来放置在平台板上，无折角，皱褶现象；

3.由于本实用新型中取消梳子状凹凸槽，使得后段工序吊头夹板采用整板加工，后续使用时不容易变形，保证产品品质。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的铜箔暂存平台的俯视图；

图2为本实用新型一实施例所述的铜箔暂存平台的左视图；

图3为本实用新型一实施例所述的铜箔暂存平台的正视图；

图4为本实用新型一实施例所述的精密吹气管的结构示意图。

附图标记

1-平台板；2-网孔；3-精密吹气管；4-小孔；5-固定座；6-气流；7-钢板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

参阅图1-4，一种铜箔暂存平台，包括平台板1，平台板1为SUS不锈钢平板，上设置有均匀网孔2，网孔2上面倒圆角；平台板1下方两侧设置有精密吹气管3，精密吹气管3两端为进气口，管表面在一条直线上根据铜箔尺寸开若干小孔4，小孔4的直径为1mm；精密吹气管由固定座5连接于平台板1上。本实用新型中SUS不锈钢是指SUS是日本材料标准的不锈钢。

本铜箔暂存平台作用流程包括，铜箔放置好后，铜箔上面会叠一块钢板7压牢，由于平台板1少于铜箔，铜箔边角为下下垂，当后段工序夹板吊头夹取时，精密吹气管3打开，将铜箔下垂位置吹起贴牢钢板7水平。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。