[实用新型]带双螺旋下料斗的氮气冷却箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却箱，尤其是一种带双螺旋下料斗的氮气冷却箱。

背景技术

在一定的温度以上，如果不能及时降温，导致产品分解或变异，是大多化工产品的基本特性。为使产品的稳定性得到有效的控制，必须根据产品生产工艺及其化学特质，配备适应产品的冷却回收装置。目前常用的降温设备尚未能实现瞬间降温的效果。

实用新型内容

本实用新型根据现有技术存在的问题，提出了一种带双螺旋下料斗的氮气冷却箱，通过增压低温氮气的释放，与过热产品均匀混合，从而达到迅速降温的目的，较好地保持产品的稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种带双螺旋下料斗的氮气冷却箱,其特征在于：包括下料装置、冷却系统和物料回收系统，所述下料装置设置在冷却系统上方，两者相连通，所述冷却系统设置在物料回收系统一侧，两者相连通,所述下料装置包括斗盆和下料管，所述斗盆出料口与下料管相连接，所述斗盆内设有螺旋机构,所述螺旋机构包括旋转筒和送料螺杆，所述送料螺杆设置在旋转筒内，所述旋转筒由若干个旋转筒叶围成，所述旋转筒叶为圆弧形的弯板,所述圆弧形的弯板内侧面上设有若干向左下角倾斜的凹槽。

本实用新型采用下料装置、冷却系统和物料回收系统的设计，当已烘干的过热物料经下料装置至冷却系统，经冷却系统冷却，再到达物料回收系统，此时物料已经被降至设计温度以下。被热交换升温的冷却气体通过物料回收系统排出，从而实现高效环保回收产品。

本实用新型采用旋转筒和送料螺杆的设计，当旋转筒开始顺时针旋转时，由于旋转筒叶呈圆弧形的弯板的设计，使得下料斗内的物料向中间聚集，起到一个聚料的作用，当物料都往中间聚集的时候，送料螺杆转动，给物料一个向下的推力，顺利的把物料送出下料斗，避免了斗盆内物料大量堆积、堵塞的问题。

本实用新型在圆弧形的弯板内侧面上设有若干向左下角倾斜的凹槽，当旋转筒叶旋转时，由于旋转筒叶呈圆弧形的弯板的设计，使得下料斗内的物料向中间聚集，起到一个聚料的作用，在聚料的过程中，由于旋转筒叶上设有向左下角倾斜的凹槽，物料沿着凹槽向左下运动，左后被送出下料斗，避免了斗盆内物料大量堆积、堵塞的问题。

进一步地，冷却系统包括储料箱、氮气增压室，所述储料箱和氮气增压室通过液化板隔开，且液化板向右下角倾斜，所述储料箱设置在氮气增压室上方，所述储料箱上方与下料管相连通，所述储料箱右下角设有出料口，所述出料口与物料回收系统相连通,所述氮气增压室左侧设有进气口，所述氮气增压室右下角设有出气口，所述出气口与物料回收系统相连通。

进一步地，物料回收系统包括箱体、滤芯、引风机和压缩空气系统，所述箱体分为上箱体与下箱体，所述上箱体和下箱体通过隔板隔开，所述滤芯设置在隔板下方，所述隔板上方设有压缩空气系统，所述压缩空气系统与滤芯相连通，所述引风机设置在上箱体上方，所述下箱体与出料口、出气口相连通。

进一步地，压缩空气系统包括压缩空气管道、压缩机和电磁阀，所述压缩机设置在压缩空气管道上，所述压缩空气管道与滤芯相连通，所述电磁阀设置在压缩机与滤芯之间的压缩空气管道上。

与现有技术相比，本实用新型一种带双螺旋下料斗的氮气冷却箱，采用增压低温氮气与产品均匀混合，不仅降温迅速，且操作简单，可连续性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1螺旋机构的俯视图。

图3为本实用新型图1下料斗的俯视图。

图4为本实用新型图1下料斗的主视图。

图5为本实用新型图1旋转筒叶内侧面的主视图。

1、下料管，2、斗盆，3、储料箱，4、氮气增压室，5、液化板，6、出料口,7、进气口，8、出气口，9、滤芯，10、引风机，11、上箱体，12、下箱体，13、隔板，14、压缩空气管道，15、电磁阀，16、压缩机，17、送料螺杆，18、旋转筒叶，19、凹槽。

具体实施方式

为了进一步理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行描述。