[实用新型]一种与冷压机同步升降装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种升降装置，特别适用于冷压机上使用。

背景技术：

现有冷压机油压系统一般配置4套或6套液压缸，实现升降压台的升降和加压动作。升降压台在做升降动作时，因液压缸密封体差异所致，液压缸升降阻力不一致，容易造成液压缸升降速度不一致，引起升降压台产生倾斜甚至卡死，设备运行可靠性差。

发明内容：

本实用新型的任务是提供一种冷压机同步升降，有效提高了设备运行的可靠性的一种与冷压机同步升降装置。

本实用新型的任务是这样完成的，一种与冷压机同步升降装置，其特征在于：纵向同步升降采用齿轮齿条式结构对称安装在升降压台的两端，升降压台的底部两端对称安装一根同步齿条，升降压台的下部的压机框架上设置有与齿条啮合转动的同步齿轮，横向同步升降采用链轮链条式结构，对称安装在上压台的顶部的两端，压机框架的顶部的上压台两端各设置一套同步链轮，所述同步链轮通过轴承固定于上压台的压机框架上，所述升降压台两端横向两侧安装有链条固定架，同步链条的两端通过链条张紧杆固定于链条固定架上，下链轮和上部的同步链轮之间通过链条连接。齿轮是装在长轴的两端通过轴承固定在压机框架上实现与齿条的同步。所述链条张紧联接杆是调整同步链条和另一端的链条的张紧量。

本实用新型具有以下效果：本技术方案结构简单，纵向和横向的同步升降装置能确保升降压台保持平行升降，有效地提高了设备的可靠性。

附图说明：

图1是本实用新型的结构主视图；图2是图1的左视图。

图面说明：1、压机框架，2、液压缸，3、同步齿轮，4、下链轮，5、同步齿条，6、张紧联接杆，7、链条固定架，8、升降压台，9、同步链条，10、上压台，11、同步链轮。

具体实施方式：

本技术方案在升降压台纵向两侧的同步齿条在同步齿轮的限制下，升降速度和升降位置始终保持一致，从而实现升降压台的纵向同步升降，压机框架两端的同步链轮分别限制横向两端同步链条保持同步升降，从而实现升降压台的横向同步升降。

具体实施例如图1所示，纵向同步升降采用齿轮齿条式结构对称安装在升降压台的两端，升降压台8的底部两端对称安装一根同步齿条5，升降压台的下部的压机框架1上设置有与齿条啮合转动的同步齿轮3，进一步说：齿轮3是装在长轴的两端通过轴承固定在压机框架1上实现与齿条的同步；当升降压台8进行升降动作时，安装于升降压台8纵向两侧的同步齿条在长轴两端装配的同步齿轮3的限制下，达到升降速度和升降位置始终保持一致，从而实现升降压台8的纵向同步升降。

横向同步升降采用链轮链条式结构，对称安装在上压台10的顶部的两端，如图1和图2所示，压机框架1的顶部的上压台10两端各设置一套同步链轮11，所述同步链轮通过轴承固定于上压台的压机框架1上，进一步说：链轮的结构包括横向长轴及安装于长轴两端的链轮和轴承，所述升降压台两端横向两侧安装有链条固定架7，同步链条9的两端通过链条张紧杆6固定于链条固定架7上，下链轮4和上部的同步链轮11之间通过链条9连接，所述链条张紧联接杆6是调整同步链条9和另一端的链条同步和链条的张紧量，当升降压台8进行升降动作时，升降压台8带动链条9并驱动同步链轮11转动，由同步链轮分别限制横向两端的同步链条9保持同步升降，从而实现升降压台的横向同步升降。

冷压机上的升降压台的升降是依靠其下面安装的液压缸2完成。以上描述的冷压机纵向横向设置的同步升降装置，确保升降压台保持平行升降，有效提高设备运行的可靠性。