[实用新型]冲压模具自动送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压设备的送料机械技术领域，具体指一种冲压模具自动送料装置。

背景技术

模具工业在国民经济中的地位日益上升，模具是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60％～80％的零部件都是依靠模具成型，模具质量的高低直接决定产品质量的高低，因此，模具被称为“百页之母”。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。送料装置在冲压模具中至关重要，没有与模具相配合的送料装置，批量冲压生产就难以进行，先进的冲压工艺就无法实现。人工送料的成本高，生产效率低，随着市场竞争的日益激励，人工送料方式越来越不适应现代化大生产的要求。所以急需一种冲压模具自动送料装置。

实用新型内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理、使用方便、可靠，能提高工作效率，降低人工成本的冲压模具自动送料装置。

本实用新型采用的技术方案是：冲压模具自动送料装置，所述冲压模具自动送料装置包括限位导柱、动模板、凸模固定板、挡料板、凹模板、导料板、垫块、下座板、下斜滑块、上斜滑块、拨动块、滑块导柱、弹簧导轨、螺母、弹簧、凸模、固定块、连杆，其特征在于：

所述下座板上面依次设置有垫块、凹模板、导料板、挡料板、凸模固定板、动模板，垫块通过螺栓连接在下座板的两侧，凹模板通过螺栓紧固在垫块上，在凹模板的上面的前后两侧装有导料板，导料板上方装有挡料板，挡料板的上方设有凸模固定板，凸模固定板上设有凸模，凹模板和凸模相互配合，凸模固定板的上方设有动模板，动模板的对角线位置设有两个限位导柱，限位导柱贯穿着动模板、凸模固定板、挡料板、导料板、凹模板和下座板，

在所述动模板的前方通过紧固螺钉连接固定块，下座板的前方通过紧固螺钉连接下斜滑块，固定块焊接有滑块导柱和弹簧导轨，上斜滑块通过与相应位置的通孔安装在滑块导柱和弹簧导轨上，弹簧导轨的顶端设有螺母，螺母与上斜滑块之间设有弹簧，上斜滑块被螺母限位、弹簧压紧，使其有一个向左的运动趋势，在上斜滑块上焊有带拨动块的连杆。

本实用新型有益效果：本实用新型实现了自动送料的功能，能提高工作效率，降低人工成本，具有结构简单、合理、使用方便、可靠的特点。

附图说明

图1为本实用新型产品的整体结构示意图；

图2为本实用新型产品的整体结构示意图。

具体实施方式

根据图1和图2对本实用新型做进一步的说明。

本实用新型的技术方案：冲压模具自动送料装置，所述冲压模具自动送料装置包括限位导柱1、动模板2、凸模固定板3、挡料板4、凹模板5、导料板6、垫块7、下座板8、下斜滑块9、上斜滑块10、拨动块11、滑块导柱12、弹簧导轨13、螺母14、弹簧15、凸模16、固定块17、连杆18，其特征在于：

所述下座板8上面依次设置有垫块7、凹模板5、导料板6、挡料板4、凸模固定板3、动模板2，垫块7通过螺栓连接在下座板8的两侧，凹模板5通过螺栓紧固在垫块7上，在凹模板5的上面的前后两侧装有导料板6，导料板6上方装有挡料板4，挡料板4的上方设有凸模固定板3，凸模固定板3上设有凸模16，凹模板5和凸模16相互配合，凸模固定板3的上方设有动模板2，动模板2的对角线位置设有两个限位导柱1，限位导柱1贯穿着动模板2、凸模固定板3、挡料板4、导料板6、凹模板5和下座板8，

在所述动模板2的前方通过紧固螺钉连接固定块17，下座板8的前方通过紧固螺钉连接下斜滑块9，固定块17焊接有滑块导柱12和弹簧导轨13，上斜滑块10通过与相应位置的通孔安装在滑块导柱12和弹簧导轨13上，弹簧导轨13的顶端设有螺母14，螺母14与上斜滑块10之间设有弹簧15，上斜滑块10被螺母14限位、弹簧15压紧，使其有一个向左的运动趋势，在上斜滑块10上焊有带拨动块11的连杆18。

本装置的上述内容已经参考图1、图2、描述了本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员应了解，本实用新型产品的不限于上面描述的实施例，在不偏离本实用新型的精神的情况下可以做出各种修改，所述修改也应包含在本实用新型的范围之内。本实用新型的范围应由所附权利要求及其等同物来限定。