[实用新型]一种强制循环蒸发器结构

说明书

技术领域

本实用新型属于蒸发器技术领域，涉及一种强制循环蒸发器系统，特别是一种强制循环蒸发器结构。

背景技术

近段时间，我国大部份地区被雾霾天气笼罩，京津冀区域城市80个国家监察中半数以上空气中PM2.5连续超标，长三角地区129个国家监察点有三分之一出现空气中PM2.5连续超标，雾霾对人们身体的危害使人们更渴拥有蓝天白云的日子，产生雾霾的祸首是燃煤产生的污染，汽车尾气的排放、工厂废气......。据统计2012年全世界燃烧的70亿吨标准煤中，中国煤碳消耗超过36亿吨，占总消耗量的51％，产生的粉尘、SO₂、CO₂对大气环境造成了巨大的压力。因此改变能源结构、减少燃煤的消耗、采用清洁能源，大力发展节能产业势在必行。

“MVR”蒸发器是英文(MechanicalVaporRecompression)的缩写，是一种新型高效节能蒸发设备，主要应用在浓缩、蒸发、蒸馏工艺中，如：食品深加工、奶制品行业、工业废水处理和饮料等行业。传统的蒸发器加热蒸汽一般由锅炉提供，而锅炉一般用煤燃烧，蒸发1吨水约需要1吨的蒸汽，一吨常压蒸汽大约消耗77Kg标准煤，并排放CO₂、SO₂等有毒气体与粉尘。强制循环蒸发器蒸发1吨水，仅耗电20到80度电，相当于50到200Kg的蒸汽，该设备是采用低温和低压汽蒸技术和清洁能源----“电能”，通过机械压缩做功传化为热能，产生蒸汽，将媒介中的水分分离出来。“强制循环蒸发器”是目前国际上最节能、最先进的蒸发技术。

国内目前有几十亿吨传统蒸发设备亟待改善。如果采用先进的强制循环蒸发设备，每年可以节约近十亿吨的标准煤，每年可以减排几亿吨的二氧化碳和二氧化硫。根据国内研究蒸发器市场的专家统计和预测，目前传统多效蒸发器与强制循环蒸发器的产值为100：5。专家预计，在未来五年的时间里，强制循环蒸发器将以每年约为20％的速度增长，逐步取代传统的蒸发器。强制循环蒸发器是替代传统蒸发器的升级换代产品。强制循环蒸发器的开发与生产对环境保护、节能减排和可持续发展发挥巨大的作用，前景十分广阔，社会效益和经济利益显著。

除了雾霾，人们都在关注因二氧化碳排放使得气候变暖给人类经济和社会带来的不利影响，政府陆续也出台了节能减排的系列政策，改造落后的耗能排放设备，是确保目前的实现的途经之一。强制循环蒸发器的应用会大大减轻因蒸发对大气的污染，顺应国家大力发展节能产业,治理环境节能减排的目标和老百姓对蓝天白云的渴望。

强制循环蒸发器又称“机械式蒸汽再压缩蒸发器”是国际上二十世纪九十年代末开发出来的一种新型高效节能蒸发设，是目前国际上最先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。该项技术已在北美和欧洲等一些发达国家的众多领域中应用。

强制循环蒸发器从2007年起开始从北美和欧洲进入中国市场，主要应用在食品深加工、奶制品行业、工业废水处理和饮料等行业。与此同时，国内也有为数极少的公司开发了国产机械强制循环蒸发器产品，并开始在市场上推广，但所占市场额分很少，依然以进口为主。因此，中国蒸发器市场的结构依然是以传统多效蒸发器为主的格局。其主要的原因是，强制循环蒸发器是新技术新工艺新产品，国内制造厂家工艺技术着重在传统的蒸发器上，对新工艺配置的蒸汽压缩机不了解，要配置也只能依赖进口，而进口的蒸汽压缩机及机械再压缩蒸发器的价格又十分昂贵。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过采用蒸汽压缩机与蒸发器相连通，蒸汽压缩机的抽吸作用，实现抽吸的蒸汽经蒸汽压缩机作用后，热焓增加，温度升高，升温后的蒸汽与蒸发器内的污水进行热量交换，使系统内的污水温度提升5℃～30℃，补充蒸发时带走的热量，维持系统内的热量平衡，保持污水持续蒸发。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种强制循环蒸发器结构，包括蒸发器，所述蒸发器包括下部的加热室和上部的分离室，所述蒸发器的底端设有出料口，所述出料口上连有排料管，所述排料管的末端设有物料接收器，所述蒸发器的下部设有进料口和出液口，所述蒸发器的顶端设有排气孔，所述排气孔通过管道连接分离器，所述分离器的底端设有出料道，所述出料道的末端连有输送泵，所述输送泵的末端通过管道连接上述排料管，所述分离器的一侧连有蒸汽压缩机，所述蒸汽压缩机上设有排气口，所述排气口连接蒸发器的加热室，所述蒸汽压缩机内靠近排气口侧设有密封腔。

在上述的强制循环蒸发器结构中，所述排料管上设有多个调节阀。可以有效的控制排料管的排料进度和排料量。