[实用新型]一种天然气充分燃烧的混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种天然气充分燃烧的混合装置，主要用于加热或者保温燃烧炉体。

背景技术

现有燃烧炉体的预热系统为敞开式，即由风机将空气压入炉子里，然后打开天然气阀门，让天然气直接与空气自由接触进行燃烧，这种混合方式存在的问题是：天然气的进气量和空气的进气量并未经过科学匹配，配比时容易产生天然气过量或者空气过量的问题，最直接的问题就是造成燃烧不完全或者冷空气太多，浪费能源。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是，提供一种天然气充分燃烧的混合装置，将天然气和空气的进气量进行定量控制，用科学的配比进行混合，有效减轻天然气燃烧不完全或冷空气太多的问题。

本实用新型的技术方案是：一种天然气充分燃烧的混合装置，包括燃烧腔，燃烧腔分别连接有空气进气管和天然气进气管，空气进气管连接有风机，所述的天然气进气管和空气进气管上均设有定量控制进气量的压力阀，所述的燃烧腔在天然气的进气端设有筛网。

优选的，所述的燃烧腔为空心的管状体，天然气进气管与管状体一端面相连，空气进气管与管状体的侧壁相连，管状体的另一端伸入燃烧炉体内。

优选的，所述的燃烧腔外部套有安装套，安装套的其中一端设有用于和燃烧炉体固定用的法兰盘。

优选的，所述的燃烧腔侧壁上设有壁孔。

优选的，每个压力阀设有表盘，表盘分别设于天然气进气管和空气进气管的外壁。

优选的，所述的风机为离心风机。

本技术方案的有益效果：本实用新型对天然气的进气量和空气的进气量用压力阀进行定量控制，从而让天然气的进气量与空气的进气量进行合理配比，避免了燃烧过程中天然气进气量过多或者空气进气量过多的问题，从而有效地减少天然气燃烧不充分的问题。

附图说明

附图1为本实用新型整体结构示意图；

附图2为本实用新型的装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1至图2所示，本实用新型主要用于混合天然气和空气，然后通入燃烧炉体中进行燃烧，本实用新型主要包括燃烧腔1，燃烧腔1分别连接有空气进气管3和天然气进气管2，空气进气管3连接有风机，风机将空气吸入空气进气管3中，所述的天然气进气管2和空气进气管3上均设有定量控制进气量的压力阀，压力阀的参数可手工调式，作为优选，每个压力阀都设有表盘6，两个表盘6分别设于天然气进气管2和空气进气管3的外壁，这样方便操作人员能更直观地看到天然气进气管2和空气进气管3中的瞬时压力值，利用压力阀来精确控制进气量，从而实现天然气和空气的配比比例，同时所述的燃烧腔1在天然气的进气端设有筛网12，筛网12如图2中所示，整张筛网12呈蜂窝状，有多个均匀分布的小孔，这是为了让天然气在进入燃烧腔1时进气更均匀，与空气能更充分地接触，如果不设置蜂窝状的筛网12，天然气进气时可能集中在天然气进气管2的中心轴位置，而靠近天然气进气管2内壁处浓度较为稀薄，这样也容易造成燃烧不充分。

作为优选，如图1和图2所示，本实施例中的燃烧腔1为空心的管状体，天然气进气管2与管状体一端面相连，空气进气管3与管状体的侧壁相连，管状体的另一端伸入燃烧炉体内，管状体的结构使得燃烧腔1的内部空间相对均匀，天然气和空气混合时也相对均匀，燃烧腔1与天然气进气管2、空气进气管3之间通过法兰盘5相连，所述的燃烧腔1侧壁上设有壁孔11，壁孔11的存在能让燃烧腔1与燃烧炉体之间的热量流通更好，另外，为了方便燃烧腔1与燃烧炉体之间的安装，所述的燃烧腔1外部套有安装套4，安装套4为直径大于燃烧腔1直径的管套，具体应该为安装套4的内径大于燃烧1腔的外径，且安装套4的长度比燃烧腔1的长度稍短，安装时燃烧腔1有一段外露在安装套4外，外露的这段伸入燃烧炉体内部，而安装套4上其中一端设有用于和燃烧炉体固定用的法兰盘5，安装套4与燃烧腔1外壁之间可以用紧固件固定或者直接焊接固定。

另外，作为优选，所述的风机为离心风机，离心风机实质是一种变流量恒压装置。离心风机的特点是随着风压的提高风量减少，如果风压进一步提高到某一临界压力，风机出现倒风现象，即风机的排风口变成吸风口，而吸风口变成排风口，在本实施例中当空气进气管3中的压力达到超过预定值时，离心风机会发挥排风的作用，从而使得空气进气管3中的压力回落，实现恒压的效果，所以离心风机非常适合用于本实用新型中。

以上仅就本实用新型较佳的实例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限与以上实例，其具体结构允许有变化，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。