[实用新型]一种分离式烟草松散均匀加料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于烟草加香加料设备技术领域，具体涉及一种分离式烟草松散均匀加料装置。

背景技术

烟草加香加料是卷烟生产中影响卷烟品质的关键工序之一，因涉及的工艺过程较为复杂，一直是制约卷烟生产的技术瓶颈之一。目前卷烟生产企业使用的烟草加料设备主要有卧式滚筒加料机和立式加料机。卧式滚筒加料机是通过滚筒的旋转来实现烟草的搅拌、混合，同时通过喷嘴的雾化对滚筒内的烟草施加料液，虽然具有生产连续性好、能较好适应大规模生产的优点，但其缺点也很明显，即施加的料液在烟草表面均匀性不高、施加精度稳定性差、造碎率高等。而立式加料机则是利用密闭的空间及气流吹送来完成加料的过程，虽然在加料的均匀性、烟草造碎率等方面较卧式加料机有较大优势，但其工作原理也决定了立式加料机只能采用间歇式的生产方式，不适宜规模化的自动化生产。

随着烟草精细化加工工艺的不断深入，对卷烟生产中的加香加料工艺技术提出了更高的要求。研发一种料液施加均匀性好、过程造碎率低、适应规模化连续性生产要求的加香加料设备就成为本领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、加料均匀、烟草造碎率低、满足连续规模化生产需要的分离式烟草松散均匀加料装置。

本实用新型的目的是这样实现的，一种分离式烟草松散均匀加料装置，主要包括滚筒8和雾化室12，滚筒8和雾化室12成前高后低设置，二者之间由密封连接室10相互连通；滚筒8在驱动装置的带动下独立转动，雾化室12则静止不动；滚筒8外部设置的滚筒支撑轮5与支座14上的支撑轮4滚动配合，滚筒8进料端设置烟草入口7，出料端设置烟草出口9，滚筒8内部在靠近烟草入口7处设置有加温喷嘴16和加湿喷嘴17，滚筒8内壁前半段沿径向均匀设置抄板18，后半段沿径向均匀设置耙钉19；密封连接室10内，在烟草出口9水平线的下方沿轴向水平设置上输送带23，上输送带23的进料端与烟草出口9位置相适应，上输送带23的出料端延伸至雾化室12内,上输送带23的进料端设置烟草均布装置20，出料端设置烟草分流装置22；雾化室12进料端的端壁设有开口，开口的间隙足够上输送带23、烟草均布装置20以及传输的物料顺利通过；雾化室12内，在上输送带23的下方沿轴向水平设置下输送带26，下输送带26的出料端通过出料口11伸出雾化室12；在上输送带23和下输送带26之间，沿物料传输方向对应设置加料喷嘴25。

本实用新型主要包括滚筒和雾化室两部分，将复杂的烟草松散与均匀加料工作分解到这两个工作空间。滚筒内主要完成烟草的松散、加温和加湿，雾化室内主要完成对烟草的雾化加料，并通过上下输送带的相互配合实现连续工作。本实用新型具有结构简单、加料均匀、烟草造碎率低、施加精度稳定、满足连续规模化生产的需要等特点，能够更精细、独立、专注地控制烟草加香加料过程的相应工序，有效提高烟草加料的效果。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中雾化室的径向剖视示意图；

图4为本实用新型中烟草分流装置的结构示意图；

图5为本实用新型中烟草均布装置的结构示意图；

图中：1-电机，2-皮带，3-传动轮，4-支撑轮，5-滚筒支撑轮，6-滚筒从动轮，7-烟草入口，8-滚筒，9-烟草出口，10-密封连接室，11-出料口，12-雾化室，13-滚筒调节后支架，14-支座，15-滚筒调节前支架，16-加温喷嘴，17-加湿喷嘴，18-抄板，19-耙钉，20-烟草均布装置，21-分流装置支架，22-烟草分流装置，23-上输送带，24-均布板，25-加料喷嘴，26-下输送带，27-排污口，28-烟叶遮挡板，29-分流装置支撑杆，30-伸缩环，31-分流板，32-角度调节螺母，33-螺纹杆，34-均布装置进料口，35-均布轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。