[实用新型]手动开卷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及刚板卷开卷机，具体是一种在开卷过程中能够控制刚板卷径向自由度、避免刚板卷弹开造成安全事故、提高安全性能的手动开卷机。

背景技术

目前，公知的现有钢板卷开卷机在开卷过程中由于钢板卷的弹性导致其弹开，有可能弹触到周围的作业人员或其他设备，因此具有较大的安全隐患。而且在钢材的径向自由度受不到约束，不利于后续的调直整理等工序的进行，具有较大的作业缺陷。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种在开卷过程中能够控制刚板卷径向自由度、避免刚板卷弹开造成安全事故、提高安全性能的手动开卷机。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种手动开卷机，包括机架，置于机架上的支撑架，支撑架通过主轴装在机架上，开卷手柄装在主轴的一端，其特征在于：机架上还装有置于支撑架下方的限位台。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

①通过限位台限制了钢板卷在径向方向的自由度，避免了由于钢板卷弹开对作业人员以及其他设备的弹触，防止了安全事故的发生，提高安全性能，并且在限位台上设置滚动装置，便于后续工作的进行，限位台的高度可以通过升降装置进行调节，可以满足不同厚度钢板卷材的作业需要。

②结构简单，操作方便，成本低。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

限位台下方装有升降装置，限位台的高度可以通过升降装置进行调节，满足了不同厚度钢板卷的作业需求。

限位台上方装有滚动装置。

滚动装置包括轴承座、转动轴和滚轮，转动轴装在轴承座上，滚轮装在转动轴上。

滚轮以转动轴的长度方向的对称中心线为对称中心呈对称状布置为两个；轴承座以限位台的左、右对称中心线呈对称状布置为两个。

升降装置包括滑块、丝杠、连杆和底板，滑块包括第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块分别与限位台下表面连接，第一滑块和第二滑块装在同一丝杠上，丝杠一端装有升降手柄，第一滑块通过第一连杆与中间连杆连接，第二滑块通过第二连杆与中间连杆连接，中间连杆置于底板上，底板装在支架上。

支撑架由两端的圆盘以及连接两端圆盘的支撑杆组成，两端圆盘上分别装有夹紧手柄，通过调节夹紧手柄实现支撑架直径的大小，以此来满足不同厚度的钢板卷的开卷。

支撑杆均布在两端圆盘上，支撑杆下方装有楔形块，楔形块置于圆盘上的凹槽内。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图中：升降手柄1，机架2，夹紧手柄3，圆盘4，支撑杆5，楔形块6，开卷手柄7，主轴8，转动轴9，轴承座10，限位台11，滚轮12，第二滑块13，丝杠14，第二连杆15，中间连杆16，底板17，第一连杆18，第一滑块19。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。

参见图1，支撑架通过主轴8装在机架2上，开卷手柄7装在主轴8的一端，支撑架由两端的圆盘4以及连接两端圆盘4的支撑杆5组成，两端圆盘4上分别装有夹紧手柄3，支撑杆5均布在两端圆盘4上，支撑杆5下方装有楔形块6，楔形块6置于圆盘4上的凹槽内，通过调节夹紧手柄3实现支撑架直径的大小，以此来满足不同厚度的钢板卷的开卷，机架2上还装有置于支撑架下方的限位台11，限位台11上方装有滚动装置，限位台下方装有升降装置。

滚动装置包括轴承座10、转动轴9和滚轮12，转动轴9装在轴承座10上，滚轮12装在转动轴9上，滚轮12以转动轴9的长度方向的对称中心线为对称中心呈对称状布置为两个；轴承座10以限位台11的左、右对称中心线呈对称状布置为两个。

升降装置包括第一滑块19、第二滑块13、丝杠14、第一连杆18、第二连杆15、中间连杆16和底板17，第一滑块19和第二滑块13分别与限位台11下表面连接，第一滑块19和第二滑块13装在同一丝杠14上，丝杠14一端装有升降手柄1，第一滑块19通过第一连杆18与中间连杆16连接，第二滑块13通过第二连杆15与中间连杆16连接，中间连杆16置于底板17上，底板17装在机架2上，通过旋转升降手柄1来控制丝杠14的正反转，第一滑块19与第二滑块13的靠近与分开，来实现限位台11的升降，满足了不同厚度钢板卷的作业需求。