[实用新型]模具用射出旋转阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域技术，尤其是指一种模具用射出旋转阀。

背景技术

通常，模具内配置有射料阻料结构，其大多采用于轴孔内滑设有一阻料杆，该阻料杆的一端设置有顶针，其另一端连接有气缸，由气缸驱动阻料杆沿轴孔内轴向滑动，以让顶针脱出射出孔达到射料的目的或者让顶针抵住射出孔达到阻料的目的；其存在结构复杂、调控麻烦等不足。

因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种模具用射出旋转阀，其通过芯轴相对套轴间的旋转，简单实现对进料口或射出口的开闭。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种模具用射出旋转阀，至少包括有芯轴和套轴，其中，该套轴具有沿轴向相对的第一端部和第二端部，该套轴内沿轴向开设有贯通第一、二端部的轴向通槽，该第一端部开设有沿直径方向贯通套轴外周两侧的第一径向通槽，该径向通槽与轴向通槽彼此交汇贯通；该芯轴适配于轴向通槽内，该芯轴上对应套轴第一端部具有第二径向通槽和位于第二径向通槽两侧的截流部；随着芯轴的旋转，其截流部完全未堵、部分堵住或完全堵住第一径向通槽。

作为一种优选方案，所述芯轴上连接有调节螺丝和弹簧，该芯轴内开设有沿轴向延伸的调节腔，该调节腔与前述第二径向通槽彼此不连通，该调节腔内壁形成有内螺纹；该调节螺丝包括有柄部和螺杆部，其螺杆部外周面形成有外螺纹，该螺杆部适配于前述调节腔内，其外螺纹螺合于前述内螺纹；前述芯轴两端部分别与套轴第一、二端部对应保持齐平；前述弹簧套设于螺杆部外周，弹簧一端共同抵接于套轴第二端部及芯轴相应端部，弹簧另一端抵于调节螺丝的柄部。

作为一种优选方案，所述调节螺丝的柄部和弹簧之间垫设有平垫片。

作为一种优选方案，所述弹簧的截面呈矩形结构。

作为一种优选方案，所述芯轴外部凸设有限位凸部，该套轴的轴向通槽内壁形成有台阶限位面，前述限位凸部抵于台阶限位面上。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知,其主要是通过芯轴、套轴的结构设计及彼此配合，操作芯轴相对套轴间的旋转，使其截流部完全未堵、部分堵住或完全堵住第一径向通槽；如此，通过旋转芯轴简单实现对进料口或射出口的开闭及流量大小调节。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的立体结构示意图；

图2是图1中K向视图；

图3是图2中A-A处的截面结构示意图；

图4是本实用新型之实施例的分解结构示意图；

图5是本实施例中模具用射出旋转阀处于完全打开状态的结构示意图；

图6是本实施例中模具用射出旋转阀处于闭合状态的结构示意图；

图7是本实施例中模具用射出旋转阀处于部分打开状态的结构示意图。

附图标识说明：

10、套轴11、轴向通槽

12、第一径向通槽13、台阶限位面

20、芯轴21、第二径向通槽

22、截流部23、调节腔

24、内螺纹25、限位凸部

30、调节螺丝31、柄部

32、螺杆部33、外螺纹

40、弹簧50、平垫片。

具体实施方式

请参照图1至图7所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，其括有套轴10、芯轴20、调节螺丝30、弹簧40及平垫片50，此处所述的模具用射出旋转阀主要适用于卧式流道（如进料口或射出口）。

其中，该套轴10具有沿轴向相对的第一端部和第二端部，该套轴10内沿轴向开设有贯通第一、二端部的轴向通槽11，该第一端部开设有沿直径方向贯通套轴10外周两侧的第一径向通槽12，该径向通槽12与轴向通槽11彼此交汇贯通；以及，该套轴10的轴向通槽11内壁形成有台阶限位面13。

该芯轴20适配于轴向通槽11内，所述芯轴20两端部分别与套轴10第一、二端部对应保持齐平；该芯轴20上对应套轴10第一端部具有第二径向通槽21和位于第二径向通槽21两侧的截流部22；该芯轴20内开设有沿轴向延伸的调节腔23，该调节腔23与前述第二径向通槽21彼此不连通，该调节腔23内壁形成有内螺纹24；以及，所述芯轴20外部凸设有限位凸部25，该限位凸部25抵于前述台阶限位面13上。