[实用新型]一种用于倒吊桶蒸汽疏水阀的结构杠杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道阀门的技术领域，具体地说是一种用于倒吊桶蒸汽疏水阀的结构杠杆。

背景技术

倒吊桶蒸汽疏水阀是蒸汽管道中阻汽排水的重要设备。由于其抗背压能力强，耐水锤冲击，可以排除空气及非凝结性气体，及连续排水等优点，广泛应用于电力、化工、钢铁、医药等领域中的蒸汽主管线、伴热管线管网中。

现有倒吊桶蒸汽疏水阀在实际使用过程中，常常出现开阀迟缓，排水困难的现象，有时甚至打不开，集聚的凝结水不能排除，进而降低了蒸汽管路潜热的利用效率，甚至会产生水锤，降低后续设备的使用寿命，影响了系统的安全性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的用于倒吊桶蒸汽疏水阀的结构杠杆，它可克服现有技术中系统压力增高时，阀座打开迟缓或打不开的一些不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于倒吊桶蒸汽疏水阀的结构杠杆，它主要包括基板，其特征在于：基板的一端开设有槽孔，基板的中部设有圆孔，基板的另一端设有一组凸起的支点和一组对称设置、并且向外展开的双吊耳，每个吊耳中部开设有阀座孔。

进一步的，基板的两侧分别设有一组延伸板，延伸板与基板相垂直，延伸板从基板的一端向另一端逐渐升高并在最高点处与双吊耳相连接，双吊耳与水平面之间存在一个10-25度的夹角。

使用时，通过杠杆浮动端切边垂直折弯，增加了双支点，相对于传统杠杆，大大缩短了阀瓣密封时产生的阻力臂，相对增加了浮筒下沉时的动力臂距离，使得阀座的开启更加灵敏，解决了系统压力增高时，阀座打开迟缓或打不开的问题，提高了蒸汽潜热的利用率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型一实施例的又一结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

各附图中的标号表示如下：

1基板、2槽孔、3圆孔、4支点、5吊耳、6阀座孔、7吊架柱、8阀座、9凹槽、10圆形凸台。

本实用新型所述的一种用于倒吊桶蒸汽疏水阀的结构杠杆，它主要包括基板，其与现有技术的区别在于：基板的一端开设有槽孔，基板的中部设有圆孔，基板的另一端设有一组凸起的支点和一组对称设置、并且向外展开的双吊耳，每个吊耳中部开设有阀座孔。基板的两侧分别设有一组延伸板，延伸板与基板相垂直，延伸板从基板的一端向另一端逐渐升高并在最高点处与双吊耳相连接，双吊耳与水平面之间存在一个10-25度的夹角。

基板的一端设有两个方形的凹槽，凹槽的端部分别设有一支点，所述的支点呈长方体或正方体结构，支点与基板垂直设置，两个支点与圆孔之间设有一向上凸起的圆形凸台。

实施中，吊架柱的一端设置在吊耳中的阀座孔中，吊架柱的另一端设置于阀座中，开阀时，阀芯11受到来自系统压力F2的向上作用，阻碍阀芯打开。杠杆另一端，受到浮筒向下的拉力F1作用，力图打开阀座。当F1.b＞F2.a时，阀芯打开排水。由于现行疏水阀阻力臂a较大，根据杠杆原理，所需动力F1也较大，限于结构设计，某些工况下（例如系统压力较大时）不能提供所需的F1，致使阀芯打开延迟或打不开。本适用新型，通过切边折弯的支点与阀芯11间的距离压缩至极限范围，使得动力臂b与阻力臂a的比值达到最大化，这样大大降低开阀所需动力。通过这样的设计，不仅提高了阀门开启的灵敏度，而且扩大了阀门的压力使用范围，节约了蒸汽能源。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。