[实用新型]锅炉风机永磁调速节能系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力企业锅炉烟风系统，尤其涉及一种锅炉分级永磁调速节能系统。

背景技术

电力行业常用锅炉发电，锅炉引风机容量的设计常常留有一定的余量，当锅炉正常工作时，引风机余量较小，浪费较小；但常常存在工况变化的情况，当锅炉设备负荷超出正常负荷时，因引风机留有余量，锅炉设备仍能正常工作，且引风机的利用更加充分；但锅炉设备运行时，常常会出现负荷低于正常负荷现象，此时引风机余量更大，浪费较大。

现在解决此问题的普遍做法是：通过调节引风机的风门挡板以改变风量，但风门挡板的调节只是微调，损失仍然较大，会造成额外的电力消耗，且难以根据实际工况调节引风机的进风量；或者通过变频调速来调节引风机的转速，但变频设备故障常存在不确定性，设备故障时，促使发电机组减负荷或处理不及时造成停炉、停机，直接影响了生产运行的连续性、稳定性以及可靠性，给电厂带来了较大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以对引风机的进风量进行调节的锅炉风机永磁调速节能系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：锅炉风机永磁调速节能系统，包括引风机、引风机驱动电机以及锅炉，引风机的出风口和锅炉相连，引风机和引风机驱动电机之间设置有磁力耦合器，磁力耦合器包括转子部分以及控制器，转子部分包括导体转子以及永磁转子，导体转子和引风机驱动电机轴连接，永磁转子的转轴和引风机的转轴通过轴承连接，转子部分设置有转子壳体，所述轴承上设置有轴承壳体；所述转子壳体上设置有转子冷却水容纳腔，转子冷却水容纳腔上设置有转子冷却水进水管以及转子冷却水出水管；所述轴承壳体上设置有轴承冷却水容纳腔，轴承冷却水容纳腔上设置有轴承冷却水进水管以及轴承冷却水出水管。

磁力耦合器可调节驱动电机的输出转速，从而调节引风机的转速，实现引风机出风量的调节，即实现锅炉进风量的调节。

进一步的是：还包括冷却水水箱，所述转子冷却水进水管、转子冷却水出水管、轴承冷却水进水管以及轴承冷却水出水管分别和冷却水水箱相连。

本实用新型有益效果是：在电机以及引风机之间增设磁力耦合器，使电机和引风机之间形成了磁连接，设备运行时，控制器可以改变导体转子以及永磁转子之间的气隙，从而改变引风机的转速，得到可调节的引风机转速，实现了对引风机出风量的调节；在锅炉设备工况变化时，通过调节引风机的转速可实现对锅炉进风量的调节，有效减少引风机余量较大产生的额外消耗，达到了节能节电的效果。

附图说明

图1为锅炉风机永磁调速节能系统示意图；

图中标记为：电机1，引风机2，磁力耦合器3，转子部分31，导体转子32，永磁转子33，轴承34，转子壳体4，转子冷却水进水管41，转子冷却水出水管42，轴承壳体5，轴承冷却水进水管51，冷却水水箱40，轴承冷却水出水管52，锅炉6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步加以说明。

如图1所示，锅炉风机永磁调速节能系统，包括引风机2、引风机驱动电机1以及锅炉6，引风机2的出风口和锅炉相连6，引风机2和引风机驱动电机1之间设置有磁力耦合器，磁力耦合器3包括转子部分31以及控制器，转子部分31包括导体转子32以及永磁转子33，导体转子32和引风机驱动电机1轴连接，永磁转子33的转轴和引风机2的转轴通过轴承4连接，转子部分31设置有转子壳体4，所述轴承34上设置有轴承壳体5；所述转子壳体4上设置有转子冷却水容纳腔，转子冷却水容纳腔上设置有转子冷却水进水管41以及转子冷却水出水管42；所述轴承壳体5上设置有轴承冷却水容纳腔，轴承冷却水容纳腔上设置有轴承冷却水进水管51以及轴承冷却水出水管52，设备运行时，控制器可以改变导体转子32以及永磁转子33之间的气隙，从而改变引风机2的转速，得到可调节的引风机转速，实现了对引风机出风量的调节；转子部分设置有转子水冷却装置，轴承上设置有轴承水冷却装置，可及时散热，保证了设备的安全运行，也可以延长磁力耦合器以及轴承的使用寿命。

还包括冷却水水箱40，所述转子冷却水进水管41、转子冷却水出水管42、轴承冷却水进水管51以及轴承冷却水出水管52分别和冷却水水箱40相连，冷却水水箱40用于提供转子部分以及轴承部分冷却所需要的冷却水。