[实用新型]一种全自动灌肉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粽子加工装置，具体涉及一种全自动灌肉机。

背景技术

目前，国内各食品厂制作粽子，都用手抓米、抓肉称重后进行包裹。极个别厂采用自动灌米机。就是采用自动灌米机，灌肉也是用手抓放入杯内。再把杯子中的米和肉倒入粽叶内进行包裹、捆扎，上述操作过程由于采用人工作业，其工效很低，对于块肉的切割是采用人工目测后用刀切割，大小不一，重量不准确，此外，因为是人工采用手抓将肉挑选分出大小再放入杯内，所以造成二次污染。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种全自动灌肉机，采用电机驱动完成自动绞肉，利用定量杯自动定量，并利用推刀气缸推动下刀片自动切肉，进而完成灌肉动作，实现生产过程的全自动化。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种全自动灌肉机，包括机架、叶片泵、料筒、齿轮箱以及安装在机架上的步进电机，机架上设有工作台面，工作台面的左端设有齿轮箱，工作台面的右端设有叶片泵，齿轮箱和叶片泵之间设有螺旋杆壳体，螺旋杆壳体连接料筒，螺旋杆壳体内设有主动右旋螺旋杆和从动左旋螺旋杆，齿轮箱包括箱体，箱体上设有从动链轮，该从动链轮由步进电机驱动，箱体内设有主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮上设有主动轴，从动齿轮上设有从动轴，主动轴和从动轴并行排列且相对转动，主动轴的一端穿过箱体连接从动链轮，另一端连接主动右旋螺旋杆，从动轴穿过箱体连接从动左旋螺旋杆，螺旋杆壳体上的出料口连接叶片泵的进料口，叶片泵的下出口连接六口管道的上进口，六口管道的六个下出料口均连接切割计量器，该六个切割计量器安装在支架上，支架与工作台面相连。

其中，主动齿轮和从动齿轮之间的差速比为1∶1.5。

切割计量器包括进肉腔以及与该进肉腔连通的定量杯，进肉腔的出肉口设有上刀片，定量杯的进口端设有下刀片，下刀片连接推刀气缸定量杯的出口端设有移门，移门连接移门气缸。

定量杯的上沿口设有若干个微口，微口连通设于定量杯的本体内的内气道，内气道连接进气接头，进气接头连接高压气体源(如高压送气机等)。

所述的六口管道包括进口管道、左管道、右管道、六个出口管道，左管道、右管道的上端连接进口管道的下端形成三通管道，左管道的下端连接三个出口管道，右管道的下端连接三个出口管道。

还包括一PLC控制箱，该PLC控制箱控制上述的步进电机、推刀气缸、移门气缸、叶片泵等，实现生产过程的自动化。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型提供的全自动灌肉机，生产效率相比于传统的手工作业提高了5倍左右，减去前道工序大量人工切肉，人工挑选分别大、小肉块所造成的二次污染，节约大量的人工成本，此外，由于采用容积定量，使得每只粽子里肉的重量完全能满足国标要求，由于定量基本准确，对制作单位和消费者有比较满意的交代。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型中齿轮箱的结构示意图；

图3是本实用新型中螺旋杆壳体的结构示意图；

图4是本实用新型中切割计量器的结构示意图；

图5是本实用新型中切割计量器的定量切割部分的结构示意图；

图6是本实用新型中六口管道的结构示意图；

图7是本实用新型中叶片泵的结构示意图。

图中：6、机架，7、步进电机，9、齿轮箱，10、料筒，11、螺旋杆壳体，12、叶片泵，13、六口管道，14、塑料杯，15、灌米机机架，16、主动齿轮，17、主动链轮，18、从动齿轮，19、主动轴，20、从动轴，22、主动右旋螺旋杆，23、从动左旋螺旋杆，24、导板，25、主动轴套，26、叶片，27、上进口，28、下出料口，29、推刀气缸，30、移门气缸，31、进肉腔，32、上刀片，33、进气接头，34、定量杯，35、下刀片，36、移门。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。

如图1所示，一种全自动灌肉机，包括机架6、叶片泵12、料筒10、齿轮箱9以及安装在机架上的步进电机7，机架6上设有工作台面，工作台面的左端设有齿轮箱9，工作台面的右端设有叶片泵，齿轮箱和叶片泵之间设有螺旋杆壳体11，螺旋杆壳体11连接料筒10，叶片泵的下出口连接六口管道的上进口27，六口管道的六个下出料口28均连接切割计量器。