[实用新型]一种方向机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种方向机。

背景技术

传统的方向机多为螺杆螺筒相连，通过螺纹传动实现水平移动，但通常存在螺杆外漏，防尘性能较差，勤务使用性能低等缺点。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型目的在于提供一种结构简单、易于制造、故障率低、安全可靠且便于操作的方向机。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种方向机，包括调节组件、润滑组件和方向定位组件，其中，所述调节组件包括手柄轴、手柄球和手轮，所述润滑组件包括注油组件一、注油组件二，所述注油组件一包括油杯体一、钢球一和弹簧一，所述注油组件二包括油杯体二、钢球二和弹簧二，所述方向定位组件包括方向外筒、方向螺杆、方向螺母、定位螺钉、耳套和方向中筒；

所述手柄球通过所述手柄轴上的螺纹安装在所述手轮上；

所述注油组件一安装在所述手轮中心线上，所述注油组件二安装在所述方向螺母上；

所述耳套安装在所述方向中筒上，所述手轮安装在所述方向中筒左侧，用销固定；

所述方向中筒套入所述方向螺母内并与所述方向螺杆啮合；

所述方向螺杆通过所述定位螺钉安装于所述方向外筒内部，所述方向外筒通过螺纹与所述方向螺母相连。

进一步地，所述方向螺母中注油组件安装部分与螺纹部分垂直。

进一步地，所述方向螺母中注油组件安装部分和螺纹部分的底面半径相等。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：方向螺杆安装在方向外筒内，防尘性能好；通过手轮即可带动方向中筒转动且结构简单，使得整个装置易于制造，便于操作；设有两处注油润滑组件，减少运作过程中的摩擦，从而降低故障率并充分防止运作过程中产生刺耳的异样噪声。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图标记说明：1-手柄轴、2-手柄球、3-油杯体一、4-钢球一、5-弹簧一、6-销、7-手轮、8-耳套、9-方向中筒、10-方向螺母、11-弹簧二、12-钢球二、13-油杯体二、14-方向外筒、15-方向螺杆、16-定位螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种方向机，包括调节组件、润滑组件和方向定位组件，其中，所述调节组件包括手柄轴1、手柄球2和手轮7，所述润滑组件包括注油组件一、注油组件二和方向螺母10，所述注油组件一包括油杯体一3、钢球一4和弹簧一5，所述注油组件二包括弹簧二11、钢球二12和油杯体二13，所述方向定位组件包括耳套8、方向中筒9、方向外筒14、方向螺杆15和定位螺钉16；

所述手柄球2通过所述手柄轴1上的螺纹安装在所述手轮7上；

所述注油组件一安装在所述手轮7中心线上，所述注油组件安装在方向螺母10上；

所述耳套8安装在所述方向中筒9上，所述手轮7安装在所述方向中筒9左侧，用销6固定；

所述方向中筒9套入所述方向螺母10内与所述方向螺杆15啮合；

所述方向螺杆15通过所述定位螺钉16安装于所述方向外筒14内部，所述方向外筒14通过螺纹与所述方向螺母10相连，通过手握手柄球2转动手轮7从而带动方向中筒9在方向螺杆15上做水平移动。

进一步地，所述方向螺母10中注油组件安装部分与螺纹部分垂直。

进一步地，所述方向螺母10中注油组件安装部分和螺纹部分的底面半径相等。

与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、易于制造、故障率低、安全可靠且便于操作等优势。

以上是对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。