[实用新型]一种自动取料送料机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别涉及一种自动取料送料机构。

背景技术：

未来二十年，中国铜加工工业将稳步向做大、做强、做精方向推进，铜加工技术向低碳、节能、环保方向发展，铜加工产品向高精尖、环保方向推进，铜加工装备将进一步向实用化、高性价比、节能环保方向发展，生产工艺将进一步节能、环保、减排、连续化、自动化方向提升。因此，中国铜加工工业必须不断通过技术创新、发展短流程、节能、减排、自动化、连续化生产工艺，发展利用再生铜的资源直接生产铜加工材技术，以确保中国铜加工工业持续、稳定的健康发展。为实现铜棒加工的自动化，就需要将铜棒在加工过程中的转运及上料和下料实现自动化，但是原有工艺的工人上料无法实现自动化，人工上料需要工人时刻关注，不能出现懈怠，劳动强度比较大，而且人工上料的效率比较低，上料过程中容易出现停顿，造成加工不流畅，降低加工效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动取料送料机构，可以有效的解决人工上料的效率比较低以及上料过程中容易出现停顿，造成加工不流畅等问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种自动取料送料机构，其创新点在于：包括取料机构底座、油缸固定装置、油缸、推杆、物料储藏箱、物料、主动送料轮、送料装置、传送夹紧装置、送料机构底座、齿条、传送装置和从动送料轮；所述油缸固定装置固定在取料机构底座右侧上面；所述油缸固定在油缸固定装置上面；所述推杆固定在油缸左端；所述物料储藏箱固定在取料机构底座左侧上面；所述物料储藏箱中设有数个物料；所述送料装置固定在取料机构底座左侧端面上；所述送料装置中设有主动送料轮和从动送料轮；所述送料机构底座固定在取料机构底座左侧端面下侧；所述传送夹紧装置活动连接在送料机构底座上面导轨上；所述齿条设在送料机构底座导轨下侧；所述传送装置固定在传送夹紧装置下面；所述传送夹紧装置与齿条连接。

作为优选，所述物料为圆形棒料。

作为优选，所述推杆左端设有锥度。

作为优选，所述物料储藏箱左侧底部出口处设有锥度。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便；本实用新型中设有取料机构和送料机构，首先将棒料放置到物料储藏箱中，由油缸推出棒料，在通过送料装置将棒料进一步推出，然后由传送夹紧装置将棒料送到加工区域，从而完成自动取料送料的目的，也就实现了加工自动化，降低工人劳动强度；解放了人力，提高加工效率，中间也不会出现停顿的现象。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

1-取料机构底座；2-油缸固定装置；3-油缸；4-推杆；5-物料储藏箱；6-物料；7-主动送料轮；8-送料装置；9-传送夹紧装置；10-送料机构底座；11-齿条；12-传送装置；13-从动送料轮。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种自动取料送料机构，包括取料机构底座1、油缸固定装置2、油缸3、推杆4、物料储藏箱5、物料6、主动送料轮7、送料装置8、传送夹紧装置9、送料机构底座10、齿条11、传送装置12和从动送料轮13；所述油缸固定装置2固定在取料机构底座1右侧上面；所述油缸3固定在油缸固定装置2上面；所述推杆4固定在油缸3左端；所述物料储藏箱5固定在取料机构底座1左侧上面；所述物料储藏箱5中设有数个物料6；所述送料装置8固定在取料机构底座1左侧端面上；所述送料装置8中设有主动送料轮7和从动送料轮13；所述送料机构底座10固定在取料机构底座1左侧端面下侧；所述传送夹紧装置9活动连接在送料机构底座10上面导轨上；所述齿条11设在送料机构底座10导轨下侧；所述传送装置12固定在传送夹紧装置9下面；所述传送夹紧装置9与齿条11连接。

其中，物料6为圆形棒料；推杆4左端设有锥度；物料储藏箱5左侧底部出口处设有锥度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。