[实用新型]一种电梯门板覆膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及覆膜装置，具体是一种电梯门板覆膜装置。

背景技术

随着工业现代化进程的脚步迈进，机器人自动化搬运系统的日趋成熟，机器人自动化系统在电梯门板各项工艺中的应用已崭露头角。但对于门板覆膜生产的应用则较为落后，目前大部分工厂在门板覆膜生产环节上依然采用人工抓取工件上料、下料、覆膜。门板尺寸一般都比较大，工件重量也较重，对于现场操作人员的工作强度很大，且单道工序一般都需要2个以上的操作人员进行。

目前国内部分工厂采用专用的非标半自动化覆膜设备配合人工，以减少操作人员的工作强度。此方法在一定程度上解决了电梯门板覆膜生产的自动化，但自动化程度还不是很高，需要有专人从旁辅助，不能从根本上解放劳动力。同时，由于现有门板覆膜系统采用的均是通过式覆膜，需要额外的动力滚筒输送线，成本较高，且需要的场地面积较大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电梯门板覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电梯门板覆膜装置，包括机架，所述机架上设有托架组件、移动端组件和固定端组件，所述托架组件上设有膜卷架；所述机架的上方设有托架；机架前端固定设有拖链支架，所述拖链支架上固定设有拖链槽，拖链槽内安设有拖链，所述机架的左右两端设有上部总装；上部总装分别用于安装移动端组件和固定端组件，所述机架的一侧固定设有电机，所述电机通过电机转接法兰传动连接蜗杆减速机，蜗杆减速机的输出端传动连接设于机架前后端两侧的传动带，且所述移动端组件固定连接在传动带上，通过电机带动蜗杆减速机转动，从而使得传动带带动移动端组件移动；所述移动端组件和固定端组件上均设有电热丝，移动端组件上设有移动端压板，电热丝用于切断覆膜，移动端压板用于夹紧覆膜。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定端组件包括连杆，所述连杆的两端前后两端焊接有挂件，挂件的下方设有导轨安装架，所述导轨安装架上设有导轨；所述连杆上设有固定端压紧板，固定端压紧板包括定齿，定齿的上方设有横向动齿和竖向动齿，锯齿状的固定端压紧板可以方便移动端插入；所述固定端压紧板的前后一侧设有气缸A，固定端压紧板的下方设有气缸B，利用气缸提供压紧动力；固定端压紧板结构与移动端压板结构相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定端压紧板上设有加强筋。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挂件上设有栓丝钉，栓丝钉用于栓电热丝。

作为本实用新型再进一步的方案：所述托架上设有弹性海绵，防止划伤，托架的底部设有升降气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型取代传统的人工上下料，人工覆膜，降低节省人力成本，在门板覆膜环节中实现自动化作业，同时体现出自动化系统的优势即提高效率、稳定质量，因此有效的提高了工作生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种电梯门板覆膜装置的正视图。

图2为本实用新型一种电梯门板覆膜装置的俯视图。

图3为本实用新型一种电梯门板覆膜装置中固定端组件的结构示意图。

图中：1-机架、2-托架组件、3-膜卷架、4-上部总装、5-托架、6-拖链、7-拖链支架、8-拖链槽、9-连接板、10-拖链安装板、11-电机转接法兰、12-蜗杆减速机、13-固定端组件、14-移动端组件、15-传动带、16-电热丝、17-移动端压板、18-加强筋、19-横向动齿、20-竖向动齿、21-气缸A、22-定齿、23-挂件、24-栓丝钉、25-导轨、26-导轨安装架、27-连杆、28-连接板、29-气缸B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。