[实用新型]一种耐用型砂带磨削机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，特别涉及一种耐用型砂带磨削机。

背景技术

砂带磨削是砂带这一特殊形式的磨削工具，借助于张紧机构使之张紧，和驱动轮使之高速运动，并在一定压力作用下，使砂带与工件表面接触以实现磨削加工的整个过程。

砂带机广泛用于各种铸造浇口的磨削，然而普通的砂带机由人工操作，灰尘大，环境恶劣，对工人的健康造成不利的影响。人工操作磨削时只用的着中间一部分，砂带中间磨损后就必须更换新的砂带，从而只能根据工件的宽窄选用合适宽窄的砂带，即使这样砂带的两边也会造成浪费，而且砂带很快就会磨损，就需要停机更换，频繁的更换砂带严重的影响加工的时间，影响工作效率和产量。随着自动化上下料的引入，避免了人工接触恶劣的环境，但是更换砂带的频率依然很高。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种耐用型砂带磨削机，其结构简单、合理，易于生产，砂带的利用率高，且砂带的使用寿命长，减少了更换砂带的次数，大大提高了工作效率。

技术方案：一种耐用型砂带磨削机为分离式衬套，包括主轴、马达、主动轮和从动轮，

其中，所述主轴中部设有主轴转轮；所述主轴两端设有主动轮，所述主动轮和所述从动轮通过砂带连接；

所述马达一端设有马达转轮；所述马达转轮和主轴转轮通过皮带连接。

进一步的，上述的耐用型砂带磨削机，所述主动轮和从动轮为加宽型主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮上设有与之相适应的加宽型砂带。

进一步的，上述的耐用型砂带磨削机，所述主轴上还设有调节机构，所述调节机构设置于所述主轴转轮和主动轮之间。

进一步的，上述的耐用型砂带磨削机，所述主动轮为包胶主动轮。

进一步的，上述的耐用型砂带磨削机，还包括底座，所述马达设置于底座上。

进一步的，上述的耐用型砂带磨削机，所述皮带为三角皮带。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的耐用型砂带磨削机，结构简单、合理，易于生产，将砂带改成加宽型砂带，使用时分不同位置磨削，这样简单而又有效的增加了砂带的利用率和砂带的使用寿命，减少了更换砂带的次数，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述耐用型砂带磨削机的正视结构示意图；

图2为本实用新型所述耐用型砂带磨削机的左视结构示意图。

图中：1主轴、2马达、3主动轮、4从动轮、5主轴转轮、6马达转轮、7砂带、8皮带、9调节机构、10底座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1-2所示的耐用型砂带磨削机，包括主轴1、马达2、主动轮3和从动轮4，所述主动轮3和从动轮4为加宽型主动轮3和从动轮4，其中所述主动轮3为包胶主动轮3。所述主轴1中部设有主轴转轮5；所述主轴1两端设有主动轮3，所述主动轮3和所述从动轮4通过砂带7连接，所述主动轮3和从动轮4上设有与之相适应的加宽型砂带7。所述主轴1上还设有调节机构9，所述调节机构9设置于所述主轴转轮5和主动轮3之间。所述马达2设置于底座10上，所述马达2一端设有马达转轮6；所述马达转轮6和主轴转轮5通过皮带8连接，其中所述皮带8为三角皮带8。

工作时，基于以上的结构基础，采用马达2驱动马达转轮6，三角皮带8带动主轴转轮5旋转，主轴转轮5从而通过主轴1带动主动轮3转动，主动轮3通过砂带7带动从动轮4旋转，从而使其上的加宽型砂带7围绕主动轮3和从动轮4旋转。通过机械手自动化上下料，耐用型砂带磨削机砂带7增宽后，将工件首先置于加宽型砂带7的正中部进行磨削，当砂带7正中部中部被磨损后，调节机构9将主轴1向主轴1两侧方向延伸，即使用砂带7靠近主轴1侧继续进行磨削。同理，当该处的砂带7磨损后，调节机构9将主轴1向主轴1中间部收缩，进一步用砂带7远离主轴1侧进行磨削。上述方式将加宽型砂带7分成多个部分，从原来的一个工位变成多个工位，当砂带7某个地方磨损后换一个位置砂带7仍可以继续工作，减少了更换砂带7的次数，提高了工作效率。而磨削顺序是先从砂带7中部进行磨削，再使用两侧砂带7进行磨削，而不是按从左到右或者从右到左的顺序磨削。因为从一侧进行磨削会造成砂带7一边薄一边厚，拉伸力也不一样，随着差距越来越大砂带7就会往一边偏离砂带轮。而我们把磨削位置顺序设置成由中间向两边磨削，砂带7相对对称的磨损，这样就解决了砂带7偏离带轮的问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。