[实用新型]一种氨氮吹脱装置

说明书

技术领域

本实用新型属于天然气开采领域，尤其涉及含硫气田开采过程中对氨氮进行处理的装置。

背景技术

含硫气田在开采的过程中会产生带出地层的采出水。含硫气田的采出水目前实际采用的技术是预处理后回注，最常用的处理方式为回注，但是回注处理方式有一定局限性，不是所有地区的气田采出水均适合用该方法处理，如四川盆地川西地区，由于地层致密和水文地质条件复杂，采出水的回注受到极大限制。回注预处理过程中需要加入大量化学氧化药剂和絮凝剂，不仅成本很高，加入的氧化剂常常含有重金属，造成污水和污泥中重金属含量的增加，另外回注过程，若工程实现不好，容易造成地下水污染，一些地方环保部门已经禁止污水非同层回注。

公开号为CN103214139A，公开日为2013年7月24日的中国发明专利申请公开了一种采气废水综合治理工艺，解决现有废水处理工艺无法彻底去除采气废水中的硫化氢、恶臭，以及无法实现资源利用的问题。本发明包括以下处理工艺：脱硫净化预处理、四效蒸发结晶处理、尾气脱臭处理。通过三个废水处理工艺，解决目前存在的高含硫高含盐含有机物的采气废水的达标处理，且该发明处理工艺流程合理，设备安装紧凑，占地面积小，方便与其他工艺配套使用；另外投资费用少、运行费用低、综合能耗低，环保效益和社会效益明显优于其它技术方案。该方法是先用化学氧化法脱硫，然后通过多效蒸发制盐，仅对废水中无机盐进行了回收处理，没有对废水中硫化氢和氨氮进行回收处理，仍然采用投加大量化学药剂的方法进行处理。

实用新型内容

为了克服上述现有处理含硫气田采出水时没有处理硫化氢及氨氮造成环境污染的缺陷，本实用新型提供了一种氨氮吹脱装置，通过该装置的作用，在处理含硫气田采出水时不需要采用回注工艺即可处理采出水中的氨氮，回收利用了氨氮的同时还减少了对周围环境的污染。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种氨氮吹脱装置，其特征在于：包括吹脱罐、废气处理罐和泵，所述吹脱罐上设置有进气管、进水管、排空管和出水管，所述进气管位于进水管和出水管之间，进水管位于出水管下方，所述吹脱罐内设置有曝气头，曝气头与进气管相连，所述吹脱罐底部设置有加热器，所述吹脱罐顶部设置有集气管，集气管的另一端位于废气处理罐内，所述泵的进水口连接在废气处理罐的底部，所述泵的出水口连接有水管，水管的另一端连接有布水器，布水器位于废气处理罐的顶部内。

所述吹脱罐上还设置有窥视镜和玻管液位，窥视镜安装在吹脱罐的中部位置，玻管液位底部伸入到吹脱罐的底部位置，玻管液位顶部伸入到吹脱罐的顶部位置。

所述吹脱罐设置有保温层。

所述废气处理罐内设置有两块多孔板，两块多孔板之间填充有填料。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过本实用新型可以实现对含硫气田采出水中的氨氮和硫化氢进行吹脱处理，除去其中的氨氮和硫化氢，处理时只需要将采出水通过进水口通入到吹脱罐中，进气口鼓入空气，加热器对通入的液体加热，曝气头将空气吹出，采出水中的硫化氢或者氨氮就会被吹脱出来，以气体的形式从集气管导入到废气处理罐中进行处理，如果处理的氨氮则在废气处理罐中装入稀硫酸反应后得到硫酸铵，本实用新型同样可用于硫化氢的吹脱处理，如果处理的是硫化氢，则在废气处理罐中加入脱硫剂即可。这样就对采出水中的氨氮和硫化氢进行了有效的回收利用。通过这样的方式就不需要采用回注的方式来处理，不会污染周围环境。本实用新型设置的泵将废气处理罐中的药液通过水管和布水器的作用喷晒而下，提高回收效率，回收效果更好。在吹脱罐上设置的窥视镜便于观察，设置的玻管液位便于随时观察吹脱罐内的液位情况，设置的保温层起到保温效果，减少热量的损失。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图中标记：1、吹脱罐，10、保温层，11、进气管，12、进水管，13、排空管，14、出水管，15、曝气头，16、集气管，17、加热器，18、窥视镜，19、玻管液位，2、废气处理罐，20、水管，21、布水器，22、多孔板，23、填料，3、泵。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。