[实用新型]一种接管座

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种接管座。

背景技术

管道连接在各行各业中都有普遍的应用，现在普遍的是直接对接然后进行固定连接，这样的连接方式稳定性差，加工复杂，而且使用强度低，使用过程中容易受到震动、扭曲、移动的影响而使位置发生变化，影响连接效果，有时候甚至会出现脱离、松动和断开等情况，这样不便于使用。

为了解决上述存在的问题，如中国专利【申请号：201320297845.2；授权公告号：CN203286167U】公开了一种加强接管座，包括座体，所述的座体上还设置有通孔，在通孔出口处设有接管带，所述的接管带宽为通孔长的1/4-1/3，所述的接管带为一个倾斜面，所述的倾斜面与通孔中心线的夹角为20-45°，该接管座结构简单，加工简单成本低。

但是，上述加强接管座还存在以下缺陷：由于上述加强接管座中两头的内外径相同，这就导致与管道之间的焊缝容易出现问题；同时，未考虑到接管座产生的一、二次应力对接管座焊缝的不利影响；未考虑接管座与接管的焊接热处理难题；未考虑到接管座可能产生的应力集中问题；从而导致实际生产运行中，接管座频繁出现裂纹、泄露等情况，给安全生产带来较大隐患，造成较大的经济损失。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种接管座，本实用新型解决的技术问题是如何提高接管座接入系统的可靠性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种接管座，包括筒状的本体，其特征在于，所述本体的一端具有连接大端，所述本体的另一端具有连接小端，所述连接大端和连接小端之间具有从连接大端朝连接小端倾斜的过渡段，所述连接大端的外径大于连接小端的外径，所述过渡段的坡度≤20°。

本接管座主要用于高温承压设备的管道连接，接管座通过焊接热处理的方式将设备和管道连在一起。通过将接管座设计为与主设备连接的连接大端和与次设备连接的连接小端，由此使得连接大端焊接形成焊缝的结构强度大于连接小端焊缝的结构强度，将薄弱点转移至次要设备上，从而优先保护了接管座连接大端连接设备的安全，降低消缺处理成本，避免造成主设备报废；同时，由于接管座承受的一、二次应力较大，通过在连接大端和连接小端之间优化设计倾斜的过渡段，并通过限定过渡段的坡度，防止过渡段坡度过陡而导致应力集中，从而提高接管座接入系统的可靠性。

作为优选，在上述的接管座中，所述过渡段的坡度为15°～20°。通过限定过渡段的坡度范围，避免过渡段承受应力集中，达到降低结构应力、提高焊后热处理质量的目的，使得接管座接入系统的更加可靠。

在上述的接管座中，所述过渡段的长度≥32mm。通过限定过渡段的长度，使得接管座具有较长的长度，防止一个焊缝位于另一个焊缝的热处理影响范围内，从而保证焊后热处理质量。

在上述的接管座中，所述连接大端的长度≥70mm，所述连接小端的长度≥60mm。通过优化连接大端和连接小端的长度，使得接管座两端的焊接热处理方便，有利于提高接管座焊接热处理的质量，从而使接管座接入系统更加可靠。

作为优选，在上述的接管座中，所述连接大端的长度为80mm～100mm，所述连接小端的长度为60mm～80mm。选择最优连接大端和连接小端的长度，提高接管座焊接热处理的质量。

在上述的接管座中，所述连接大端外径为连接小端外径的1.5～2倍。在统筹考虑开孔风险、接管座安装难度、接管座总体强度的基础上，从而优化设计出连接大小端的外径比例。

在上述的接管座中，所述连接大端和连接小端的端部均具有倒角。通过设计倒角，有利于增大接管座两端的焊接面积，提高连接强度。

与现有技术相比，本接管座具有以下优点：通过设计具有连接大端、连接小端和过渡段的接管座，并对尺寸和结构进行优化，从而降低了接管座结构应力、方便了接管座与接管的热处理，保证了热处理质量，大大提高了接管座焊缝的安全系数，大大提高了接管座接入系统的可靠性，保证了设备的安全运行，对于高温、承压、变参数运行设备效果尤为突出。

附图说明

图1是本接管座的结构剖视图。

图中，1、本体；2、连接大端；3、连接小端；4、过渡段。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

本接管座包括本体1、连接大端2、连接小端3、过渡段4。