[实用新型]一种不锈钢焊条加工用高温烘干炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊条加工设备技术领域，具体是一种不锈钢焊条加工用高温烘干炉。

背景技术

在焊条的生产过程中，主要由切丝、拌粉、压涂、烘干和包装等几大工序，其中焊条烘干炉是十分重要的设备，它直接影响到焊条的产量和质量。现有焊条烘干炉焊条受热不均匀，烘干效果差，效率低，影响焊条的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢焊条加工用高温烘干炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不锈钢焊条加工用高温烘干炉，包括炉体，所述炉体的侧面均匀分布有若干微波发生装置，炉体的内侧底部外圈均匀分布有若干旋转机构，旋转机构上设有套筒，套筒的顶部螺纹连接有套筒盖，套筒与炉体的顶部通过轴承进行转动连接，所述炉体的内部于套筒上均匀设有若干通气孔，炉体的顶部设有排气管道，炉体的底部设有加热保温箱体，加热保温箱体的内部设有加热器，所述炉体通过引风装置与加热保温箱体相通，所述加热保温箱体的底部设有吹风装置，加热保温箱体的外圈设有连接杆，连接杆的另一端连接于支腿上，支腿设于炉体的底部外圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述炉体为全密封的圆柱形筒体结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述套筒竖直设置，套筒的顶端延伸至炉体的外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热保温箱体与炉体密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：控制吹风装置动作，将外部自然风引入到加热保温箱体内，通过加热器进行均匀加热除湿后，通过引风装置的作用将热风引入到炉体内，通过与微波发生装置进行配合对炉体内部气流进行微波加热，且气流为流动模式，加热温度较均匀，热气流通过通气孔对焊条进行烘干，并控制旋转机构动作，带动套筒缓慢转动，以使得焊条受热较均匀，提升烘干效果，综上，装置运行稳定，焊条取放便捷，焊条烘干受热均匀，烘干效果好，效率高，提升了焊条的加工质量和产量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-旋转机构，2-套筒，3-通气孔，4-微波发生装置，5-炉体，6-套筒盖，7-排气管道，8-支腿，9-连接杆，10-加热保温箱体，11-引风装置，12-吹风装置，13-加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种不锈钢焊条加工用高温烘干炉，包括炉体5，所述炉体5为全密封的圆柱形筒体结构，炉体5的侧面均匀分布有若干微波发生装置4，通过微波发生装置4对炉体5内部进行均匀微波加热，所述炉体5的内侧底部外圈均匀分布有若干旋转机构1，旋转机构1上设有套筒2，通过旋转机构1驱动套筒2转动，以使得整个套筒2受热均匀，所述套筒2竖直设置，套筒2的顶端延伸至炉体5的外侧，套筒2的顶部螺纹连接有套筒盖6，通过套筒盖6对套筒2进行密封，所述套筒2与炉体5的顶部通过轴承进行转动连接，所述炉体5的内部于套筒2上均匀设有若干通气孔3，热气通过通气孔3进入到套筒2内，以对焊条进行烘干，并可通过旋下套筒盖6取出焊条。

所述炉体5的顶部设有排气管道7，通过排气管道7排出多余的气体，所述炉体5的底部设有加热保温箱体10，加热保温箱体10与炉体5密封连接，加热保温箱体10的内部设有加热器13，通过加热器13对流通的气流进行加热，所述炉体5通过引风装置11与加热保温箱体10相通，所述加热保温箱体10的底部设有吹风装置12，通过吹风装置12向加热保温箱体10内进行通风，并通过加热器13进行加热，后在引风装置11的作用下将热气通入到炉体5内，以对焊条进行加热，所述加热保温箱体10的外圈设有连接杆9，连接杆9的另一端连接于支腿8上，支腿8设于炉体5的底部外圈，通过支腿8对炉体5进行支撑，通过连接杆9对加热保温箱体10进行加强固定。