[实用新型]一种节能回收低碳甲酯的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种节能回收低碳甲酯的装置，特别涉及生物柴油生产过程中节能回收低碳甲酯，属生物柴油生产节能技术领域。

背景技术：

生物柴油减压精馏工艺中需要经真空冷凝，通常采用环保的循环水间接冷却冷凝的办法，其用于循环冷凝水含有低碳甲酯，具有臭味，排放到环境中会污染环境，同时浪费资源；也有通过人工方式回收这些低碳甲酯，再作为原料重新进行酯交换反应，效率低。

本发明提供了一种节能回收低碳甲酯的装置，一种利用低碳甲酯与水的比重不同原理，设计一种节能回收低碳甲酯的装置，在混合液进入污水处理前将其分离回收，既能回收得到低碳甲酯，又减轻了污水处理的负荷，据生产实测，应用本实用新型每年可多回收90吨低碳甲酯，节电6500千瓦，减少人力成本60人次，减少污水处理成本几万元，节能效果十分明显。

发明内容

一种节能回收低碳甲酯的装置由混合液一级分离池、二级分离池、集油池组成；所述的一级分离池设有真空冷凝管，真空冷凝管入口伸入装置液面以下500mm，以确保真空的稳定，管子下方安装有稳流分液格，起到稳流及均匀分液的作用；真空冷凝管主要将含有低碳甲酯的混合液接入一级分离池，利用低碳甲酯与水的比重不同进行初次分离；在一级分离池上部设有低碳甲酯管通往集油池，在一级分离池下部设有混合液管通往二级分离池，继续利用低碳甲酯与水的比重分离；所述的二级分离池上部设有低碳甲酯管通往集油池，在二级分离池下部设有冷凝废水管通往废水处理池；所述的集油池主要用于低碳甲酯的收集，其外部设有低碳甲酯泵，将低碳甲酯泵出进行再加工处理；在集油池安装有高低液位浮球液位控制仪，当低碳甲酯液位超过高液位时低碳甲酯泵就会自动开启，将低碳甲酯抽到储罐，当液位降到低液位时泵自动关机。

本实用新型是这样工作的：含有低碳甲酯混合液通过真空冷凝管泵入一级分离池，入口伸入装置液面以下500mm，以确保真空的稳定，管子下方安装有稳流分液格，起到稳流及均匀分液的作用；混合液通过重力沉降分离使低碳甲酯慢慢浮至面层，通过溢油管流至集油池；混合液水往下沉，从下部管流到二级分离池，继续通过重力沉降分离，低碳甲酯缓慢往上至面层流入集油池，冷凝废水则往下流入废水处理池。在集油池安装有高低液位浮球液位控制仪，当低碳甲酯液位超过高液位时低碳甲酯泵就会自动开启，将低碳甲酯抽到储罐，当液位降到低液位时泵自动关机。

本发明的有益效果：将含有低碳甲酯的混合液通过二级分离池的重力沉降分离，将低碳甲酯收集，同时减少了污水的处理，增源和节能效果明显，使用本实用新型每年可多回收90吨低碳甲酯，节电6500千瓦，减少人力成本60人次，减少污水处理成本几万元。

附图说明

图1一种节能回收低碳甲酯的装置示意图

1、一级分离池、2、二级分离池、3、集油池、4、真空冷凝管、5、低碳甲酯管、6、混合液管、7、冷凝废水管8、低碳甲酯泵9、稳流分液格10、液位控制仪

具体实施方式

如图1所示，一种节能回收低碳甲酯的装置由混合液一级分离池1、二级分离池2、集油池3组成；所述的一级分离池1设有真空冷凝管4，真空冷凝管4入口伸入装置液面以下500mm，以确保真空的稳定；真空冷凝管4下方安装有稳流分液格9，起到稳流及均匀分液的作用；真空冷凝管4主要将含有低碳甲酯的混合液接入一级分离池1，利用低碳甲酯与水的比重不同进行初次分离；在一级分离池上部设有低碳甲酯管5通往集油池3，在一级分离池1下部设有混合液管6通往二级分离池2，继续利用低碳甲酯与水的比重分离；所述的二级分离池2上部设有低碳甲酯管5通往集油池3，在二级分离池2下部设有冷凝废水管7通往废水处理池；所述的集油池3主要用于低碳甲酯的收集，其外部设有低碳甲酯泵8，将低碳甲酯泵出进行再加工处理；在集油池3安装有高低液位浮球液位控制仪10，当低碳甲酯液位超过高液位时低碳甲酯泵8就会自动开启，将低碳甲酯抽到储罐，当液位降到低液位时低碳甲酯泵8自动关机。