[实用新型]一种枝桠材碾压破碎装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及重组木地板原料加工设备领域，特别涉及一种枝桠材碾压破碎装置。

背景技术：

现有的竹木重组地板均需要对竹木材进行破碎处理，打破原有竹木条的内部结构之后再进行浸胶粘合，目的是将大的竹木材单元，改为较小的单元，使胶水能方便的进入到材料的内部，这样才能保证粘合的牢固度。

而现有针对木材枝桠材的专门破碎碾压的方法，有锤击，有液压，有辊压，但是往往因为方法不当或者设备设计不合理，或者成本较高，或者造成枝桠材纤维局部断裂损伤严重，或者破碎效果不理想。不仅能源消耗大，人力浪费也大。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种枝桠材碾压破碎装置，解决了现有设备在整压破碎时能源消耗大，人工浪费多，设备针对性差的问题。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种枝桠材碾压破碎装置，包括上机架和下机架，上机架架设在下机架上，上机架上设置有多个轴心线均位于同一水平面的辊，所述多个辊分别为1个整压破碎辊，其他均为整压输送辊，整压破碎辊的辊面上成型有多行相互平行的弧形凹槽，弧形凹槽布满整压破碎辊的辊面，整压输送辊上成型有多个环形凹槽，环形凹槽互相平行且圆心均与整压输送辊的轴心重叠，下机架上的对称位置处也设置有整压破碎辊和整压输送辊。这样就可以将竹木枝条放入上机架和下机架之间，或通过传送带喂料，使得上下机架之间的整压破碎辊和整压输送辊不断的对经过的竹木枝条进行碾压破碎，从而方便的实现对竹木枝条整压破碎的效果，不仅能源消耗低，而且工作效率高，不浪费人力资源。

作为优选，下机架的侧边还固定安装有多个顶头垂直向上设置的液压缸，液压缸的顶头固定连接在上机架的底部。

作为优选，上机架的顶部和下机架的底部均设置有电机，电机分别带动上机架和下机架的1个整压破碎辊和2个整压输送辊转动。

作为优选，整压破碎辊上弧形凹槽的圆心也与整压破碎辊的轴心线重叠，弧形凹槽的长度为整压破碎辊周长的1/24～1/12，弧形凹槽共有10行～20行，弧形凹槽每列之间的间隔为0.5cm～1.5cm，弧形凹槽的弧度为60°～180°。

作为优选，环形凹槽每列之间的间隔也为0.5cm～1.5cm，环形凹槽的弧度为60°～180°。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型将竹木枝条放入上机架和下机架之间，或通过传送带喂料，使得上下机架之间的整压破碎辊和整压输送辊不断的对经过的竹木枝条进行碾压破碎，从而方便的实现对竹木枝条整压破碎的效果，不仅能源消耗低，而且工作效率高，不浪费人力资源。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为整压破碎辊的结构示意图；

图3为整压输送辊的结构示意图；

图中：上机架1；下机架2；整压破碎辊3；整压输送辊4；弧形凹槽5；环形凹槽6；液压缸7；电机8。

具体实施方式：

实施例1：如图1、图2、图3所示的一种枝桠材碾压破碎装置，包括上机架1和下机架2，上机架1架设在下机架2上，上机架1上设置有3个轴心线均位于同一水平面的辊，3个辊分别为1个整压破碎辊3和2个整压输送辊4，整压破碎辊3的辊面上成型有多行相互平行的弧形凹槽5，弧形凹槽5布满整压破碎辊3的辊面，整压输送辊4上成型有多个环形凹槽6，环形凹槽6互相平行且圆心均与整压输送辊4的轴心重叠，下机架2上的对称位置处也设置有1个整压破碎辊3和2个整压输送辊4。

下机架2的侧边还固定安装有多个顶头垂直向上设置的液压缸7，液压缸7的顶头固定连接在上机架1的底部。

上机架1的顶部和下机架2的底部均设置有电机8，电机8分别带动上机架1和下机架2的1个整压破碎辊3和2个整压输送辊4转动。

整压破碎辊3上弧形凹槽5的圆心也与整压破碎辊3的轴心线重叠，弧形凹槽5的长度为整压破碎辊3周长的1/12，弧形凹槽5共有15行，弧形凹槽5每列之间的间隔为0.5cm，弧形凹槽5的弧度为120°。

环形凹槽6每列之间的间隔也为0.5cm，环形凹槽6的弧度为120°。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。